D - Textiles – Paper – 02 – G
Patent
D - Textiles, Paper
02
G
D02G 1/12 (2006.01) G01N 33/36 (2006.01)
Patent
CA 2186960
A texturing apparatus for producing a texturized thread according to a stuffer box crimping method comprises a conveyer duct 10 with an inlet opening for a trans- porting medium arranged at its upstream end and a stuffer box arranged down- stream adjacent to the conveyer duct 10 as well as a cooling drum T arranged downstream of the stuffer box and a thread tension measuring device FSS ar- ranged between the cooling drum T and a winding device SP. The transporting medium M is conditioned to a predetermined pressure bymeans of a first control circuit with a first PI-control device and to a predetermined temperature by means of a second control circuit with a second PI-control device, i.e. conditioned to a state required for texturing. The plug formation is initiated by means of a stemming air flow S which is con- trolled by means of a third control circuit with a pressure control device DR. A pressure gauge 3 measures the compressing pressure in the conveyer duct 10 and transmits the corresponding signal to a comparator unit V which activates safety precautions, activating e.g. a light signal 4 or thread scissors 8. According to the example shown the idea of the present invention resides in the fact that a measurable parameter corresponding to the crimp quality of the thread is measured e.g. the thread tension being measured by means of a thread ten- sion measuring device FSS and that based on such measurements action is taken to e.g. vary the temperature of the transporting medium until the thread tension has reached a target value which is transmitted as a value WF to a thirdPI-control device which varies the target value PS of the first PI-control device until the thread tension has reached the target value WF.
Un dispositif à texturer qui sert à produire des fils texturés par un procédé de frisage comprend un canal de transport (10) pourvu d'une admission de milieu de transport à son extrémité supérieure, une chambre de retenue qui suit le canal de transport (10), un tambour de refroidissement (T) qui suit le canal de transport (10) et un dispositif de mesure de la tension du fil (FSS) monté entre le tambour de refroidissement (T) et un dispositif de bobinage (SP). Le milieu de transport (M) est mis sous une pression prédéterminée par un premier circuit de régulation qui comprend un premier régulateur proportionnel et intégral et est amené à une température prédéterminée par un deuxième circuit de régulation qui comprend un deuxième régulateur proportionnel et intégral, ce qui permet de mettre le milieu de transport (M) dans l'état requis pour texturer les fils. Le bouchon est refoulé dans la chambre de retenue par de l'air de refoulement (S) réglé par un troisième circuit de régulation qui comprend un régulateur de pression (DR). Un manomètre (3) mesure la pression de retenue dans le canal de transport (10) et transmet un signal à une unité de comparaison (V) qui déclenche des mesures de sécurité, par exemple en faisant s'allumer une lampe témoin (4) ou en actionnant des ciseaux (8). Dans l'exemple décrit, l'objet de l'invention est de mesurer une valeur mesurable qui correspond à la qualité du frisage du fil, par exemple la tension du fil, au moyen d'un appareil (FSS) de mesure de la tension du fil, et d'agir en fonction de ces mesures, par exemple en modifiant la température du milieu de transport jusqu'à ce que la tension du fil présente une valeur nominale (WF) qui est transmise à un troisième régulateur proportionnel et intégral qui modifie la valeur nominale (PS) générée par le premier régulateur proportionnel et intégral jusqu'à ce que la tension du fil atteigne la valeur nominale (WF).
Fetherstonhaugh & Co.
Maschinenfabrik Rieter Ag
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1825665