Tube bundle heat exchanger for controlling a wide...

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 28 – F

Patent

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F28F 27/02 (2006.01)

Patent

CA 2735836

The invention relates to a tubular heat exchanger comprising heating surface pipes (2), the ends of which are held in pipe plates (3, 4), and a pressure shell (6) surrounding the heating surface pipes (2) and forming a shell space (5), wherein a cooling medium flow (8) for cooling a first medium flow (7) conducted through the heating surface pipes (2) can be conducted through the shell space (5), further comprising at least one pipe inlet chamber (9) from which the first medium flow (7) is introduced into the individual heating surface pipes (2), and at least one pipe outlet chamber (10) in which the first medium flow (7) conducted through the heating surface pipes (2) is collected and removed, further comprising two connectors (11, 12) for the inflow and outflow of the cooling medium flow (8) which are disposed at the rear end (15) of the pressure shell (6) adjoining the pipe outlet chamber (10), comprising two connectors (13, 14) for the inflow and outflow of the cooling medium flow (8) which are disposed at the front end (16) of the pressure shell (6) adjoining the pipe inlet chamber (9), further comprising a feed line (17) and a first three-way valve (19) which is disposed thereon and from which a first bypass line (21a) is connected to the first connector (11) at the rear end (15) of the pressure shell (6) and a second bypass line (21b) is connected to the first connector (13) at the front end (16) of the pressure shell (6), and comprising a discharge line (18) and a second three-way valve (20) which is disposed thereon and from which a third bypass line (22a) is connected to the second connector (14) at the front end (16) of the pressure shell (6) and a fourth bypass line (22b) is connected to the second connector (12) at the rear end (15) of the pressure shell (6), wherein one of the two three-way valves (19, 20) is designed so it can be controlled and it conducts the cooling medium flow m0 (8) through the shell space (5), or as controlled partial mass flows m1, m2 of the cooling medium flow m0 (8) through the shell space (5) and through the bypass line(s) (21a, 21b, 22a, 22b) and wherein by means of the further three-way valve (19, 20) the cooling medium flow (8) can be conducted through the shell space (5) in a co- current flow or reverse flow with respect to the first medium flow (7).

Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire comportant des tubes chauffants (2), dont les extrémités sont maintenues dans des plaques de tubes (3,4), et une enveloppe de pression (6) entourant les tubes chauffants (2) et formant un espace d'enveloppe (5), un flux de fluide réfrigérant (8) traversant l'espace d'enveloppe (5) pour refroidir un premier flux de fluide (7) acheminé à travers les tubes chauffants (2). Cet échangeur de chaleur à faisceau tubulaire comporte au moins une chambre d'entrée de tubes (9), à partir de laquelle le premier flux de fluide (7) est acheminé dans les tubes chauffants (2) individuels, et au moins une chambre de sortie de tubes (10) dans laquelle le premier flux de fluide (7) acheminé à travers les tubes chauffants (2) est collecté et évacué. Il comprend également deux tubulures (11,12) pour l'entrée et la sortie du flux de fluide réfrigérant (8), disposées à l'extrémité arrière (15) de l'enveloppe de pression (6) contiguë à la chambre de sortie de tubes (10), ainsi que deux tubulures (13,14) pour l'entrée et la sortie du flux de fluide réfrigérant (8), disposées à l'extrémité avant (16) de l'enveloppe de pression (6) contiguë à la chambre d'entrée de tubes (9). Ledit échangeur de chaleur à faisceau tubulaire comprend aussi un conduit d'alimentation (17), sur lequel est montée une première vanne à trois voies (19) qu'un premier conduit de dérivation (21a) relie à la première tubulure (11) à l'extrémité arrière (15) de l'enveloppe de pression (6) et qu'un deuxième conduit de dérivation (21b) relie à la première tubulure (13) à l'extrémité avant (16) de l'enveloppe de pression (6), ainsi qu'un conduit d'évacuation (18), sur lequel est montée une deuxième vanne à trois voies (20) qu'un troisième conduit de dérivation (22a) relie à la deuxième tubulure (14) à l'extrémité avant (16) de l'enveloppe de pression (6) et qu'un quatrième conduit de dérivation (22b) relie à la deuxième tubulure (12) à l'extrémité arrière (15) de l'enveloppe de pression (6). Une des deux vannes à trois voies (19,20) est réglable et elle conduit le flux de fluide réfrigérant m0 (8) à travers l'espace d'enveloppe (5) ou en tant que flux massiques partiels régulés m1, m2 du flux de fluide réfrigérant m0 (8) à travers l'espace d'enveloppe (5) et le ou les conduits de dérivation (21 a, 21 b, 22 a, 22 b), l'autre vanne à trois voies (19, 20) permettant au flux de fluide réfrigérant (8) de traverser l'espace d'enveloppe (5) en s'écoulant dans le même sens ou en sens opposé au premier flux de fluide (7).

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