Ultra-high strength ausaged steels with excellent cryogenic...

C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D

Patent

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C21D 8/00 (2006.01) C21D 1/19 (2006.01) C21D 8/02 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01) C22C 38/08 (2006.01) C22C 38/12 (2006.01) C22C 38/14 (2006.01) C22C 38/16 (2006.01) C21D 1/20 (2006.01)

Patent

CA 2316970

An ultra-high strength, weldable, low alloy steel with excellent cryogenic temperature toughness in the base plate and in the heat affected zone (HAZ) when welded, having a tensile strength greater than 830 MPa (120 ksl) and a micro-laminate microstructure comprising austenite film layers and fine-grained martensite/lower bainite laths, is prepared by heating a steel slab comprising iron and specified weight percentages of some or all of the additives carbon, manganese, nickel, nitrogen, copper, chromium, molybdenum, silicon, niobium, vanadium, titanium, aluminum, and boron; reducing the slab to form plate in one or more passes in a temperature range in which austenite recrystallizes; finish rolling the plate in one or more passes in a temperature range below the austenite recrystallization temperature and above the Ar3 transformation temperature; quenching the finish rolled plate to a suitable Quench Stop Temperature (QST); stopping the quenching; and either, for a period of time, holding the plate substantially isothermally at the QST or slow-cooling the plate before air cooling, or simply air cooling the plate to ambient temperature.

Acier peu allié, soudable et extrêmement résistant présentant une résistance excellente aux températures cryogéniques dans la plaque de base et dans la zone touchée par la chaleur (HAZ) quand il est soudé et possédant une résistance à la traction supérieure à 830 MPa (120 ksi), ainsi qu'une microstructure micro-laminée composée de couches pelliculaires d'austénite et de strates de bainite inférieure et de martensite à grains fins. Sa préparation consiste à réchauffer un lingot d'acier contenant du fer et des pourcentages en poids spécifiques de quelques uns ou de la totalité des additifs, tels que carbone, manganèse, nickel, azote, cuivre, chrome, molybdène, silicium, niobium, vanadium, titane, aluminium et bore; à réduire le lingot, de manière à obtenir une plaque dans une ou plusieurs passes dans une plage de température de recristallisation de l'austénite; à effectuer le laminage final de la plaque dans une ou plusieurs passes dans une plage de température inférieure à la température de recristallisation de l'austénite et supérieure à la température de transformation d'Ar3; à effectuer la trempe de la plaque laminée finie à une température d'arrêt de trempe (QST) appropriée; à arrêter la trempe et soit, pendant une certaine durée, à maintenir la plaque en isothermie à la température d'arrêt de trempe (QST), soit à la refroidir lentement avant son refroidissement à l'air, ou simplement à la refroidir à l'air à température ambiante.

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