C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
D
C21D 8/02 (2006.01) C21D 1/19 (2006.01) C21D 6/02 (2006.01) C22C 38/00 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01) C22C 38/06 (2006.01) C22C 38/08 (2006.01) C22C 38/12 (2006.01) C22C 38/14 (2006.01) C22C 38/16 (2006.01)
Patent
CA 2316968
An ultra-high strength, weldable, low alloy steel, containing less than 9 wt.% nickel, with excellent cryogenic temperature toughness in the base plate and in the heat affected zone (HAZ) when welded, having a tensile strength greater than 830 MPa (120 ksi) and a microstructure comprising predominantly fine- grained lath martensite and/or fine-grained lower bainite, is prepared by heating a steel slab comprising iron and some or all of the additives carbon, manganese, nickel, nitrogen, copper, chrominum, molybdenum, silicon, niobium, vanadium, titanium, aluminum, and boron; reducing the slab to form plate in one or more passes in a temperature range in which austenite recrystallizes; finish rolling the plate in one or more passes in a temperature range below the austenite recrystallization temperature and above the Ar3 transformation temperature; quenching the finish rolled plate (10''') to at a suitable Quench Stop temperature; stopping the quenching; and tempering the plate (10''') at a suitable temperature for a period of time sufficient to cause precipitation of hardening particles.
Acier peu allié, soudable et extrêmement résistant contenant moins de 9 % en poids de nickel, possédant une ténacité excellente aux températures cryogéniques dans la plaque de base et dans la zone affectée par la chaleur (HAZ) quand il est soudé et présentant une résistance à la traction supérieure à 830 MPa (120 ksi), ainsi qu'une microstructure contenant de façon prédominante de la martensite en strates à grains fins et/ou de la bainite inférieure à grains fins. Sa préparation consiste à réchauffer un lingot d'acier contenant du fer et quelques uns ou la totalité des additifs, tels que carbone, manganèse, nickel, azote, cuivre, chrome, molybdène, silicium, niobium, vanadium, titane, aluminium et bore; à réduire le lingot, de manière à obtenir une plaque dans une ou plusieurs passes dans une plage de température de recristallisation de l'austénite; à effectuer le laminage final dans une ou plusieurs passes dans une plage de température inférieure à la température de recristallisation de l'austénite et supérieure à la température de transformation d'Ar¿3?; à effectuer la trempe de la plaque laminée finie (10''') à une température d'arrêt de trempe appropriée; à arrêter la trempe et à effectuer le revenu de la plaque (10''') à une température appropriée pendant une durée suffisante pour provoquer la précipitation de particules durcissantes.
Bangaru Narasimha-Rao
Koo Jayoung
Borden Ladner Gervais Llp
Exxonmobil Upstream Research Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1830082