C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
D
C21D 8/00 (2006.01) C21D 1/02 (2006.01) C21D 8/02 (2006.01) C22C 38/00 (2006.01) C22C 38/08 (2006.01) C22C 38/12 (2006.01) C22C 38/14 (2006.01)
Patent
CA 2353926
An ultra-high strength, weldable, low alloy, triple phase steel with excellent cryogenic temperature toughness in the base plate and in the heat affected zone (HAZ) when welded, having a tensile strength greater than about 830 MPa (120 ksi) and a microstructure comprising a ferrite phase, a second phase of predominantly lath martensite and lower bainite, and a retained austenite phase, is prepared by heating a steel slab comprising iron and specified weight percentages of some or all of the additives carbon, manganese, nickel, nitrogen, copper, chromium, molybdenum, silicon, niobium, vanadium, titanium, aluminum, and baron; reducing the slab to form plate in one or more passes in a temperature range in which austenite recrystallizes; further reducing the plate in one or more passes in a temperature range below the austenite recrystallization temperature and above the Ar3 transformation temperature; finish rolling the plate between the Ar3 transformation temperature and the Ar1 transformation temperature; quenching the finish rolled plate to a suitable Quench Stop Temperature (QST); and stopping the quenching.
L'invention concerne un acier à phase triple faiblement allié, soudable et ultra résistant, présentant une excellente ténacité à la température cryogénique dans la tôle de base et dans la zone attaquée par la chaleur lors du soudage. L'acier selon l'invention possède une résistance à la rupture supérieure à 830 MPa (120 ksi) environ et une microstructure comprenant une phase ferritique, une deuxième phase constituée principalement de martensite massive et de bainite inférieure et une phase d'austénite résiduelle. On prépare l'acier en chauffant une brame comprenant du fer et des pourcentages en poids spécifiés de quelques uns ou de la totalité des additifs suivants: carbone, manganèse, nickel, azote, cuivre, chrome, molybdène, silicium, niobium, vanadium, titane, aluminium et bore; on réduit la brame pour former une plaque dans une ou plusieurs passes dans une plage de températures inférieure à la température de recristallisation de l'austénite et supérieure à la température de transformation d'Ar¿3?; on effectue un laminage de finition de la plaque entre la température de transformation d'Ar¿3? et la température de transformation d'Ar¿1?; on trempe la plaque soumise à une finition par laminage jusqu'à une température d'arrêt de trempe ; puis on arrête le procédé de trempe.
Ayer Raghavan
Bangaru Narasimha-Rao V.
Koo Jayoung
Vaughn Glen A.
Borden Ladner Gervais Llp
Exxonmobil Upstream Research Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1856726