C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 38/14 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01) C22C 38/06 (2006.01) C22C 38/08 (2006.01) C22C 38/12 (2006.01) C21D 1/19 (2006.01)
Patent
CA 2295586
An ultra-high strength essentially boron-free steel having a tensile strength of at least about 900 MPa (130 Ksi), a toughness as measured by Charpy V-notch impact test at -40°C (-40 °F) of at least about 120 joules (90ft-lbs), and a microstructure comprising predominantly fine-grained lower bainite, fine-grained lath martensite, or mixtures thereof, transformed from substantially unrecrystallized austenite grains and comprising iron and specified weight percentages of the additives: carbon, silicon, manganese, copper, nickel, niobium, vanadium, molybdenum, chromium, titanium, aluminum, calcium, Rare Earth Metals, and magnesium, is prepared by heating a steel slab to a suitable temperature; reducing the slab to form plate in one or more hot rolling (10) passes in a first temperature range in which austenite recrystallizes; further reducing said plate in one or more hot rolling (10) passes in a second temperature range below said first temperature range and above the temperature at which austenite begins to transform to ferrite during cooling; quenching (12) said plate to a suitable Quench Stop Temperature (16); and stopping said quenching and allowing said plate to air cool (18) to ambient temperature.
La présente invention concerne la production d'un acier ultra-résistant sensiblement dépourvu de bore dont la résistance à la traction est d'au moins 900 MPa (130 Ksi), et la ténacité d'au moins 120 joules (90ft-Lbs) calculée avec l'essai de résilience Charpy à-40 DEG C (-40 DEG F), pourvu d'une microstructure comprenant principalement du bainite inférieur à grains fins, du martensite latté à grains fins, ou des mélanges de ceux-ci, transformés à partir de grains d'austénite sensiblement non recristallisés, l'acier comprenant du fer et les additifs suivants en pourcentage massique spécifié: le carbone, le silicium, le manganèse, le cuivre, le nickel, le niobium, le vanadium, le molybdène, le chrome, le titane, l'aluminium, le calcium, les lanthanides et le magnésium. Ce procédé consiste d'abord à chauffer une plaque d'acier à une température appropriée, à la réduire ensuite de manière à obtenir une tôle par un ou plusieurs passages de laminage à chaud (10) dans une première plage de températures dans laquelle l'austénite se recristallise, puis à réduire la tôle par un ou plusieurs passages de laminage à chaud (10) dans une seconde plage de températures inférieure à la première et supérieure à la température à laquelle l'austénite commence à se transformer en ferrite pendant le refroidissement, à tremper (12) ladite tôle à une température d'arrêt de trempage (16), et enfin, à arrêter le trempage et permettre à ladite tôle de refroidir à l'air (18), à température ambiante.
Asahi Hitoshi
Bangaru Narasimha-Rao V.
Hara Takuya
Koo Jayoung
Luton Michael J.
Borden Ladner Gervais Llp
Exxonmobil Upstream Research Company
Nippon Steel Corporation
LandOfFree
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