B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/18 (2006.01)
Patent
CA 2348613
A vertical continuous casting installation comprising at least one ingot mould (10) with a bottom (14) that can be lowered onto a casting table (16), a launder system (20) for conveying molten metal from a furnace into individual ingot moulds (10) and a measuring device for each ingot mould (10) in order to determine a time-dependent level of said molten metal N(t), in addition to a flow control device (30) that controls the supply of metal that is fed into the individual ingot moulds (10) on the basis of the difference between a predetermined setpoint flow Nsoll(t) and a measured time-dependent level of molten metal N(t). The measuring device consists of two measuring systems (22, 26) that work in a different physical manner. Said systems are respectively provided with a sensor (24, 28). The sensors (24, 28) are placed at a predetermined fixed distance in relation to the ingot mould (10). The first measuring system (22) has a measuring accuracy of at least ~ 2 mm in a measuring range of at least 200 mm and is used to measure the level N(t) during a first filling phase of the ingot mould (10) and the second measuring system (26) has a measuring accuracy of at least ~ 0.1 mm in a measuring range of at least 20 mm and is used to measure the level N(t) during the final phase of the filling process and the lowering phase of the casting table (16).
L'invention concerne une installation de coulée continue verticale, comportant au moins une lingotière (10) avec un faux-fond (14) placé sur une table de coulée (16) pouvant être abaissée (14), un système de canaux de coulée (20) pour le transport du bain entre le four et les lingotières individuelles (10), et, pour chaque lingotière (10), un dispositif de mesure servant à déterminer le niveau de bain métallique N(t) en fonction du temps, ainsi qu'un dispositif de régulation de débit (30) pour réguler l'apport de métal dans les lingotières individuelles (10) en fonction de la différence entre un écoulement de consigne N¿soll?(t) et le niveau mesuré de bain métallique N(t) en fonction du temps. Le dispositif de mesure comprend deux systèmes de mesure (22, 26) opérant de manière différente physiquement, comportant chacun un détecteur (24, 28) fixé à une distance prédéterminée et fixe par rapport à la lingotière (10). Le premier système de mesure (22) présente dans une plage de mesure inférieure à 200 mm une précision de mesure d'au moins ± 2 mm et sert à mesurer le niveau N(t) pendant une phase de remplissage de la lingotière (10), et le deuxième système (26) présente dans une plage de mesure d'au moins 20 mm une précision de mesure d'au moins ± 0,1 mm et sert à mesurer le niveau N(t) pendant une phase finale de remplissage et pendant la phase d'abaissement de la table de coulée (16).
Caloz Etienne
Seppey Jean-Pierre
Alcan Technology & Management Ag
Alusuisse Technology & Management Ltd.
Ogilvy Renault
LandOfFree
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