B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 45/74 (2006.01) B29C 45/20 (2006.01) B29C 45/27 (2006.01) B29C 45/30 (2006.01)
Patent
CA 2263533
A hot tip nozzle assembly (50) for injection molding plastic components comprises a nozzle housing (58) defining a hot runner passage (84) and a nozzle tip section (60) which is received in the hot runner passage. The nozzle tip section (60) defines a hot runner tip passage (94) in flow communication with the hot runner passage (84). The nozzle tip section slides (60) freely within the hot runner passage (84) during injection molding. A stop is provided on the nozzle tip section (92) to limit downward movement relative to the cavity gate and automatically position the nozzle tip (90) relative to the injection gate (128) of the mold. In addition, axial thermal expansion of the nozzle housing (58) is not imparted to the nozzle tip section (60). The nozzle tip section (60) also has a restricted length that can axially thermally expand. Accordingly, the position of the nozzle tip (90) is only minutely affected by even larger temperature changes in the nozzle assembly. This controlled thermal expansion together with the sliding movement of the nozzle tip section (92) relative to the nozzle housing (58) maintains the nozzle tip (90) at a substantially constant position during the injection molding operation and minimizes vestige formation in the molded components.
L'invention se rapporte à un ensemble (50) buse à tête chauffante, servant au moulage par injection de composants plastiques, qui comprend un logement (58) de buse définissant un canal chauffé (84) et une section (60) de tête de buse, qui est reçue dans le canal chauffé. La section (60) de tête de buse définit un autre canal chauffé (94) qui est en communication fluide avec le canal chauffé (84) au cours de l'opération de moulage par injection. Un élément de retenue est fourni dans la section (92) de tête de buse pour limiter tout mouvement vers le bas relativement à l'orifice de la cavité et pour positionner automatiquement la tête (90) de buse par rapport à l'orifice (128) d'injection du moule. En outre, la dilatation thermique axiale du logement (58) de buse n'est pas ressentie sur la section (60) de tête de buse. Par ailleurs, celle-ci a une longueur limitée qui peut axialement être dilatée par la chaleur. Ainsi, la position de la tête (90) de buse n'est que peu affectée même par des variations de températures importantes survenant dans l'ensemble buse. La dilatation thermique contrôlée et le mouvement glissant de la section (92) de tête de buse par rapport au logement (58) de la buse maintient la tête (90) de buse à une position sensiblement constante au cours de l'opération de moulage par injection et réduit au minimum la formation de résidus dans les composants moulés.
Kofsman Michael
Kroeger Charles R.
Mcgrevy Alan N.
Caco Pacific Corporation
Gowling Lafleur Henderson Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1426993