H - Electricity – 01 – J
Patent
H - Electricity
01
J
H01J 9/26 (2006.01) H01J 9/46 (2006.01) H01J 29/46 (2006.01) H01J 29/92 (2006.01) H01J 29/94 (2006.01) H01J 31/12 (2006.01)
Patent
CA 2304699
The apparatus for sealing face plates (753) and cathodes (754) has three stations (701, 702, 703). The first (701) is a preheater, the second (702) is an alignment and irradiation station and the third (703) is a controlled cooling station. Beneath each station, a vacuum pump (710) capable of drawing ultra-low pressures is provided. The preheater is equipped with upper and lower banks of radiant heaters and reflectors (712). The upper heaters are provided above a quartz window (713) of a chamber (714) constituting the station. The pressure in the preheater is pumped down to that in the alignment and irradiation station prior to opening of the gate valve between them and transfer of the face plate and cathode. At the alignment and irradiation station, further heaters (716) are provided. Those above the face plate and cathode, the face plate being uppermost, are mounted on frames (717) about hinges (718), whereby they can be swung up to clear this station's top quartz window, exposing the face plate to the view of an optical system (719) and a laser (720). Manipulation controls (722) are provided for manipulating the position of the face plate to be in pixel alignment, as measured by the optical system (719), with the cathode. The laser is traversed around frit between the face plate and the emission device to cause the frit to melt into contact with both and freeze off once the laser has traversed further. The cooling station (703) has meanwhile been pumped down and the sealed device is transferred to it. The temperature of the device is allowed to rise very slowly, in order to reduce the risk of thermal cracking to as great an extent as possible. As the temperature slowly falls, air is slowly introduced, so that the finished device can be removed to the ambient surroundings.
L'appareil servant à sceller des plaques frontales (753) et des cathodes (754) comprend trois postes (701, 702, 703) dont le premier (701) est un préchauffeur, le deuxième (702) un poste d'alignement et d'irradiation, et le troisième (703) un poste de refroidissement contrôlé. Une pompe à vide (710) capable d'aspirer à des pressions ultra basses est installée sous chaque poste. Le préchauffeur est équipé d'une rangée supérieure et d'une rangée inférieure d'appareils de chauffage par rayonnement et de réflecteurs (712). Les appareils de la rangée supérieure sont installés au-dessus d'une fenêtre à quartz (713) d'une chambre (714) formant le poste. La pression dans le préchauffeur est réduite par pompage au niveau de celle du poste d'alignement et d'irradiation avant l'ouverture du clapet obturateur situé entre les deux postes et avant le transfert de la plaque frontale et de la cathode. Le poste d'alignement et d'irradiation est équipé d'autres appareils de chauffage (716). Les appareils situés au-dessus de la plaque frontale et de la cathode (la plaque frontale étant placée au sommet) sont montés sur des cadres (717) autour de charnières (718), de manière à basculer pour dégager la fenêtre supérieure à quartz de ce poste et découvrir la plaque frontale vis-à-vis d'un système optique (719) et d'un laser (720). Des moyens de réglage (722) permettent de régler la position de la plaque frontale pour l'aligner par points avec la cathode en fonction des mesures du système optique (719). Le laser est promené autour d'une fritte entre la plaque frontale et le dispositif d'émission pour provoquer la fusion de la fritte et amener cette dernière au contact des deux éléments pour y refroidir une fois le laser éloigné. Dans l'intervalle, le poste de refroidissement (703) a été pompé pour accueillir le dispositif scellé. On laisse monter très lentement la température du dispositif afin de réduire au minimum le risque de craquage thermique. A mesure que la température baisse lentement, de l'air est injecté lentement de sorte que le dispositif terminé peut être enlevé et exposé à l'environnement ambiant.
Cooper Anthony John
Pothoven Floyd
Complete Display Solutions Limited
Dennison Associates
LandOfFree
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