A - Human Necessities – 23 – L
Patent
A - Human Necessities
23
L
A23L 1/2165 (2006.01) A23B 7/02 (2006.01) A23B 7/06 (2006.01) A23L 3/01 (2006.01) A23L 3/40 (2006.01)
Patent
CA 2365198
A process and system (10, 10A, 10B, 10C) for making dehydrated potato products (60, 108) with reduced water usage, and reduced waste water production, are provided. In a first process embodiment potato flakes (60) are fabricated by washing, peeling and slicing raw potatoes (12) to form potato pieces (18). The potato pieces (18) are then precooked using steam or microwave energy, and vacuum cooled in a process chamber (26). The vacuum cooled potato pieces (18PC) are then cooked using steam or microwave energy, and riced to form a potato mash (44). Following ricing, effluents (EF) from the precooking step can be added back to the mash (44) as a flavor enhancer. In addition, the potato mash (44) is dried using a drying apparatus such as a drum drier (48), to form potato sheets (46). The potato sheets (46) are then comminuted to form potato flakes (60) having a moisture content of about 6 % to 8 %. In a second process embodiment potato granules (108) are fabricated by precooking washed, peeled and sliced potato pieces (18) using steam or microwave, cooling the precooked potato slices (18PC), and then cooking the cooled potato slices (18PC) using steam or microwave energy. The cooked potato slices (18C) are then conditioned, screened, mixed, partially dried, and finish dried to a moisture content of about 6 % to 8%.
Cette invention a trait à un procédé et au système correspondant (10, 10A, 10B, 10c) permettant de produire des produits à base de pomme de terre ne demandant qu'une utilisation réduite d'eau et ne produisant que peu d'eau usée. Dans le cadre d'un premier mode de réalisation, on fabrique des flocons de pomme de terre (60) en lavant, pelant et coupant en tranches des pommes de terre fraîches (12) afin de produire des morceaux de pomme de terre (18). Ces morceaux (18) sont ensuite précuits à la vapeur ou par micro-ondes et refroidis sous vide dans une enceinte de traitement (26). Ces morceaux de pomme de terre refroidis sous vide (18PC) sont alors cuits à la vapeur ou par micro-ondes et passés de manière à produire une purée (44). Il est possible après avoir passé les pommes de terre d'ajouter à la purée (44) le jus (EF) provenant de l'opération de précuisson en tant que renforçateur de saveur. La purée de pomme de terre (44) est, de plus, séchée dans un séchoir, un séchoir à tambour (48) notamment, et ce, pour former des galettes de pomme de terre (46). Ces galettes de pomme de terre (46) sont ensuite hachées menu afin de former des flocons (60) dont la teneur en eau est comprise entre 6 et 8 %. Dans le cadre d'un second mode de réalisation, on produit des granulés de pomme de terre (108) par précuisson, à la vapeur ou par micro-ondes, de morceaux de pomme de terre (18) lavés, pelés et tranchés, par refroidissement des tranches de pomme de terre précuites (18PC) et enfin par cuisson, à la vapeur ou par micro-ondes, des tranches de pomme de terre refroidies (18PC). Ces tranches de pomme de terre cuites (18PC) sont ensuite transformées, passées au tamis, séchées en partie et soumises à un séchage final pour arriver à une teneur en eau comprise entre 6 et 8 %.
Bunker Larue
Dayley Kyle E.
Cassan Maclean
Miles Willard Technologies L.l.p.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1512934