System for continuously forming center filled gum

Details System for continuously forming center filled gum System for continuously forming center filled gum

A - Human Necessities

23

G

A23G 3/20 (2006.01) A23G 4/04 (2006.01)

Patent

CA 2419407

Method and system for continuously producing pieces of (50) liquid-filled gum material. An extruded rope (25) of liquid-filed gum is sized and separated into individual pieces of gum. A rotating drum mechanism having a die ring (83) and cutter ring (90) with mating die members separate the rope of gum material into individual pieces (50). Pairs of cam-operated plunger members compress and form the pieces of gum material in the die cavities. Angled grooves in the die members prevent portions of the gum pieces from being chipped-off during formation. A feed chute with air assist transfers the gum rope from a sizing table to the rotating drum mechanism. A stripper member (160) insures that the formed pieces of gum material are removed from the drum member (60). Portions of the drum mechanism are selective heated and cooled. The invention provides a more efficient system for continuous, high production operation.

L'invention concerne un procédé et un système pour la production en continu de pièces de matériau en gomme remplies de liquide (50). Une cordelette extrudée (25) de gomme remplie de liquide est dimensionnée et divisée en pièces de gomme individuelles. Un mécanisme à tambour rotatif à anneau de filière (83) et anneau de découpe (90) comportant des éléments de filière adaptables divise la cordelette en pièces de gomme individuelles (50). Des paires de plongeurs à came compriment et forment les pièces de matériau de gomme dans les cavités de filière. Des rainures en angle pratiquées sur les éléments de filière empêchent l'éjection de copeaux au cours de la formation des pièces de gomme. Une goulotte d'alimentation assistée par air transfère la cordelette depuis une table de dimensionnement vers le mécanisme à tambour de rotation. Une unité de démoulage (160) extrait les pièces formées du mécanisme à tambour (60). Différentes parties du mécanisme à tambour sont soumises à un échauffement et un refroidissement sélectifs. Le système décrit est plus efficace pour la production continue à rendement soutenu.

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