F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 26 – B
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
26
B
F26B 17/32 (2006.01) F26B 11/02 (2006.01) F26B 21/00 (2006.01)
Patent
CA 2221412
An aeration-type rotary dryer injects air into or onto a flow of materials a rotating cylinder. The air is supplied to an air duct (21) axially passing through the cylinder (10) from the outlet box (11) to the inlet box (12). The axial duct (21) is composed of a plurality of longitudinally, successively connected tubular members (22, 23, 24) each nearer to the inlet box being smaller in diameter than other. The most inlet-sided member (24), located in a central opening (32) of an inlet partition (31) of the cylinder, has the smallest diameter, so that the inlet partition has the central opening reduced and its threshold height increased. This results that the materials are prevented from returning to the inlet box out of the cylinder. The most outlet-sided member (22), located in a central opening (34) of an outlet partition (33) of the cylinder, has the largest diameter, so that a void space in the central opening (34) may be too small to exhaust air. There is a remedy that air exhausts through the outlet partition (33) composed of a plurality of louvers (35) which are disposed at regular intervals on the inner periphery of the cylinder. This allows the dryer to double an amount of exhaust air as well as a drying capacity as compared with the conventional non-aeration type rotary dryer having the same size cylinder.
Une machine à sécher rotative avec aération est conçue pour pouvoir souffler de l'air dans une couche de matériau dans un cylindre, ou pour souffler de l'air sur la surface d'une couche de matériau. L'air circule par une conduite à air (21) allant d'un boîtier de sortie (12) via un cylindre rotatif (10) dans la direction axiale de celui-ci, jusqu'à un boîtier d'entrée (11). La conduite à air (21) comprend une pluralité d'éléments de conduite principaux (22, 23, 24), reliés axialement et disposés dans le cylindre (10), les diamètres des éléments de conduite principaux diminuant graduellement depuis le côté sortie en direction du côté entrée. Comme le diamètre de l'élément de conduite principal (24) le plus proche de l'entrée est le plus petit, le diamètre d'une ouverture (32) d'une plaque de répartition (31), sur le côté entrée du cylindre (10), peut également être choisi petit. Comme la largeur radiale de la plaque de répartition (31), sur le côté entrée, peut être choisi grande, on peut empêcher le débordement du matériau brut introduit depuis l'ouverture (32), sur le côté entrée. Comme le diamètre de l'élément de conduite principal (22) passant par une ouverture (34) d'une plaque de répartition (33), sur le côté sortie, est le plus élevé, l'espace libre disponible à l'ouverture (34), sur le côté sortie, diminue. Toutefois, la plaque de répartition (33), sur le côté sortie, comprend des volets (35), comme cela est nécessaire, qui sont disposés d'une manière circonférentielle et espacée, pour que l'évacuation de l'air se fasse, non seulement par l'espace libre disponible de l'ouverture (34), mais également par l'espace libre entre les volets (35). Ceci permet d'augmenter le volume d'air évacué et on peut ainsi assurer une capacité qui n'est pas inférieure au double de la capacité d'une machine à sécher rotative classique, ayant un cylindre du même volume.
Marks & Clerk
Yamato Sanko Mfg. Co. Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1394711