B - Operations – Transporting – 21 – B
Patent
B - Operations, Transporting
21
B
B21B 15/00 (2006.01) B21B 1/46 (2006.01) B23D 15/02 (2006.01) B21B 39/00 (2006.01)
Patent
CA 2217618
Method to shear slabs arriving from a continuous casting plant, where the slabs (13) leaving the continuous casting plant are sent to be sheared to size so as to obtain sections which are speeded up and sent for rolling, there being included, immediately upstream of the shearing assembly, a pinch roll assembly comprising at least two opposite rolls (14a, 14b), the shearing assembly comprising shearing elements (11, 12) coordinated and arranged on opposite sides with respect to the feeding plane of the slabs (13) during the shearing step, the shearing elements (11, 12) acting on the leading end (13a) of the slab (13) in such a way as to cause the leading end (13a) to rise up in a controlled manner by means of lifting the lower shearing element (12) to a height which is at least more than the feeding plane of the slab (13), the opposite rolls (14a, 14b) of the pinch roll assembly arranged immediately upstream of the shearing assembly (10) being maintained closed in contact with the slabs (13) during the shearing so as to function as a contrast and abutment element. Device to shear slabs leaving the continuous casting plant, arranged immediately downstream of the last containing rolls (114) of the continuous casting machine, comprising at least two cooperating shearing elements (11, 12) arranged opposite each other with respect to the horizontal plane of the slab (13), there being included, upstream of the shearing area, a pinch roll assembly comprising two opposite rolls (14a, 14b), the shearing elements (11, 12) being arranged offset with respect to the shearing axis and on opposite sides of the feeding plane of the slabs (13), the shearing elements (11, 12) including a first, non-operative position where they are removed from the respective faces of the slab (13) and a second shearing position where they cooperate with the - 13 - respective face of the slab (13), at least the lower shearing element (12) including a shearing position arranged above the horizontal plane of the slab (13), the pinch rolls (14a, 14b) including, during the shearing step, a closed position in contact with the respective faces of the slab (13).
Méthode de cisaillage des brames provenant d'une machine de coulée continue. Les brames (13) sortant de l'installation de coulée continue sont transportées pour être coupées à la dimension requise de manière à obtenir des sections qui sont accélérées et envoyées au laminage, où se trouvent, immédiatement en amont de l'unité de cisaillage, une unité de rouleaux entraîneurs comptant au moins deux rouleaux opposés (14a, 14b), l'unité de cisaillage comprenant des éléments de cisaille (11, 12) coordonnés et disposés sur les côtés opposés par rapport au plan d'alimentation des brames (13) pendant l'étape de cisaillage, les éléments de cisaille (11, 12) agissent sur l'extrémité avant (13a) de la brame (13) de telle sorte qu'elle est soulevée de manière contrôlée par levage de l'élément de cisaille inférieur (12) à une hauteur qui est, au moins, plus grande que celle du plan d'alimentation de la brame (13), les rouleaux opposés (14a, 14b) de l'unité de rouleaux entraîneurs placée immédiatement en amont de l'unité de cisaillage (10) maintenue fermée et en contact avec les brames (13) pendant le cissaillage de manière à agir comme élément d'opposition et d'aboutement. Le dispositif de cisaillage des brames quittant la machine de coulée continue, placé immédiatement en aval des derniers rouleaux de retenue (114) de la machine comprend au moins deux éléments de cisaille qui coopèrent (11, 12) et sont disposés à l'opposé l'un de l'autre par rapport au plan horizontal de la brame (13), où se trouvent, en amont de la zone de cisaillage, une unité de rouleaux entraîneurs comprenant deux rouleaux opposés (14a, 14b), les éléments de cisaille (11, 12) sont décalés par rapport à l'axe de cisaillage et sur les côtés opposés du plan d'alimentation des brames (13), les éléments de cisaille (11, 12), y compris une première position de non fonctionnement où ils sont retirés de leurs faces respectives de la brame (13) et une deuxième position de cisaillage dans laquelle ils coopèrent avec la face respective de la brame (13), au moins l'élément de coupe inférieur (12) inclut une position de cisaillage se trouvant au-dessus du plan horizontal de la brame (13), les rouleaux entraîneurs (14a, 14b) ont, pendant l'étape de cisaillage, une position fermée lorsqu'ils sont en contact avec les faces respectives de la brame (13).
Danieli & C. Officine Meccaniche S.p.a.
Goudreau Gage Dubuc
LandOfFree
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