C - Chemistry – Metallurgy – 23 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
23
C
C23C 2/02 (2006.01) C23C 2/06 (2006.01)
Patent
CA 2759369
The present invention relates to a method by which a flat steel product containing 2 - 35 wt.% of Mn can be provided with a coating of Zn which adheres well. For this purpose, the method makes provision, in accordance with the invention, for the respective flat steel product to be annealed at an annealing temperature T a of 600 - 1100°C for an annealing time of 10 - 240 s under an annealing atmosphere which has a reducing effect on the FeO present on the flat steel product and an oxidising effect on the Mn contained in the steel substrate and which contains 0.01 - 85 vol.% of H2, H2O and the remainder N2 and unavoidable impurities present for technical reasons and which has a dew point lying between -70°C and +60°C, the H2O/H2 ratio of the atmosphere being: 8.cndot.10 -15.cndot. x T a3.529 < H2O/H2 <= 0.957. A layer of Mn mixed oxide which covers the flat steel product at least in sections is produced on the flat steel product in this way. The annealed flat steel product is then cooled to a temperature for bath entry at which it is then conveyed through a bath of molten Zn saturated within iron and which is at a temperature of 420 - 520°C, within a dip time of 0.1 - 10 s, the bath of molten Zn containing, as well as the main constituent zinc and unavoidable impurities, 0.05 - 8 wt.% of Al and/or up to 8 wt. % of Mg, and, optionally, Si < 2%, Pb < 0.1%, Ti < 0.2%, Ni < 1%, Cu < 1%, Co < 0.3%, Mn < 0.5%, Cr < 0.2%, Sr < 0.5%, Fe < 3%, B < 0.1%, Bi < 0.1%, Cd < 0.1%.
La présente invention concerne un procédé dans lequel des produits plats en acier contenant de 2 à 35 % en masse de Mn peuvent être dotés d'un revêtement de Zn à bonne adhérence. À cet effet, le procédé selon l'invention prévoit que le produit plat en acier soit recuit à une température de recuit Tg de 600 à 1100 °C, pendant une durée de recuit de 10 à 240 s sous une atmosphère de recuit à action réductrice par rapport au FeO présent sur le produit plat en acier et à action oxydante par rapport au Mn contenu dans le substrat d'acier, contenant 0,01 à 85 % en volume de H2, H2O et comme reste N2 ainsi que des impuretés techniquement inévitables et ayant un point de rosée situé entre 70 °C et +60 °C, le rapport entre H2O et H2 de l'atmosphère étant défini par 8 x 10-15*Tg3,529 < H2O/H2 = 0,957. On obtient de cette manière sur le produit plat en acier une couche d'oxyde mixte de Mn qui est au moins partiellement couvrante. Ensuite, le produit plat en acier recuit est refroidi à une température d'entrée dans le bain, à laquelle il est passé, sur une durée de 0,1 à 10 s, dans un bain de Zn en fusion, à 420 à 520 °C, saturé de fer et qui, en dehors du zinc qui est la composante principale et des impuretés inévitables, contient 0,05 à 8 % en masse d'Al et/ou jusqu'à 8 % en masse de Mg ainsi que, facultativement, Si < 2 %, Pb < 0,1 %, Ti < 0,2 %, Ni < 1 %, Cu < 1 %, Co < 0,3 %, Mn < 0,5 %, Cr < 0,2 %, Sr < 0,5 %, Fe < 3 %, B < 0,1 %, Bi < 0,1 %, Cd < 0,1 %.
Blumenau Marc
Dahlem Matthias
Meurer Manfred
Norden Martin
Peters Klaus Josef
Borden Ladner Gervais Llp
Thyssenkrupp Steel Europe Ag
LandOfFree
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