C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
B
C21B 13/10 (2006.01)
Patent
CA 2348940
The present invention is an apparatus and method for the direct reduction of iron oxide utilizing a rotary hearth furnace to form a high purity carbon-containing iron metal button. The hearth layer may be a refractory or a vitreous hearth layer of iron oxide, carbon, and silica compounds. Additionally, coating materials may be introduced onto the refractory or vitreous hearth layer before iron oxide ore and carbon materials are added, with the coating materials preventing attack of the molten iron on the hearth layer. The coating materials may include compounds of carbon iron oxide silicon oxide, magnesium oxide, and/or aluminum oxide. The coating materials may be placed as a solid or slurry on the hearth layer and heated, which provides a protective layer onto which the iron oxide ores and carbon materials are placed. The iron oxide is reduced and forms molten globules of high purity iron and residual carbon, which remain separate from the hearth layer. An improved apparatus includes a cooling plate that is placed in close proximity with the refractory or vitreous hearth layer, cooling the molten globules to form iron metal buttons that are removed from the hearth layer. The improvements due to the present apparatus and method of operation provide high purity iron and carbon solid buttons, which are separate from slag particulates, and discharged without significant loss of iron product to the interior surfaces of the furnace.
L'invention concerne un appareil et un procédé permettant de réduire directement un oxyde de fer dans un four à sole tournante, afin de former un bouton métallique en fer à pureté élevée contenant du carbone. La couche appliquée sur la sole peut être une couche réfractaire ou vitreuse en oxyde de fer, en carbone et en composés de silice. En outre, des matériaux de revêtement peuvent être appliqués sur la couche de sole réfractaire ou vitreuse, avant l'adjonction de minerai d'oxyde de carbone et de composés carbonés, ces matériaux de revêtement empêchant l'attaque du fer fondu sur la couche de la sole. Les matériaux de revêtement peuvent comprendre des composés de carbone, de l'oxyde de fer, de l'oxyde de silicium, de l'oxyde de magnésium, et/ou de l'oxyde d'aluminium. Ils peuvent être placés sous forme solide ou en bouillie sur la couche de la sole et chauffés, ce qui produit une couche de protection sur laquelle les minerais d'oxyde de carbone et les composés carbonés sont placés. L'oxyde de fer est réduit, et forme des gouttelettes de fer fondues à pureté élevée, et du carbone résiduel séparé de la couche de la sole. Un appareil perfectionné comprend une plaque de refroidissement, placée à proximité de la couche de la sole réfractaire ou vitreuse, qui refroidit les gouttelettes fondues afin de former des boutons métalliques de fer retirés de la couche de la sole. Les améliorations de l'appareil et du procédé permettent de produire des boutons solides de carbone/fer à pureté élevée, séparés des particules de scories, et sans perte significative de produit de fer sur les surfaces intérieures du four.
Hoffman Glenn E.
Ito Shuzo
Kikuchi Shoichi
Kobayashi Isao
Meissner David C.
Midrex International B.v. Zurich Branch
Riches Mckenzie & Herbert Llp
LandOfFree
Iron production method of operation in a rotary hearth... does not yet have a rating. At this time, there are no reviews or comments for this patent.
If you have personal experience with Iron production method of operation in a rotary hearth..., we encourage you to share that experience with our LandOfFree.com community. Your opinion is very important and Iron production method of operation in a rotary hearth... will most certainly appreciate the feedback.
Profile ID: LFCA-PAI-O-1612847