Low pressure drop reforming exchanger

Details Low pressure drop reforming exchanger Low pressure drop reforming exchanger

C - Chemistry, Metallurgy

01

B

C01B 3/38 (2006.01) B01J 8/00 (2006.01) B01J 8/02 (2006.01) B01J 8/06 (2006.01) B01J 19/30 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01) B01J 35/02 (2006.01)

Patent

CA 2389638

Syngas production process and reforming exchanger. The process involves passing a first portion of hydrocarbon feed mixed with steam and oxidant through an autothermal catalytic steam reforming zone to form a first reformed gas of reduced hydrocarbon content, passing a second portion of the hydrocarbon feed mixed with steam through an endothermic catalytic steam reforming zone to form a second reformed gas of reduced hydrocarbon content, and mixing the first and second reformed gases and passing the resulting gas mixture through a heat exchange zone for cooling the gas mixture and thereby supplying heat to the endothermic catalytic steam reforming zone. The endothermic catalytic steam reforming zone and the heat exchange zone are respectively disposed tube side and shell side within a shell-and-tube reforming exchanger. The reforming exchanger comprises a plurality of tubes packed with low pressure drop catalyst-bearing monolithic structures wherein an inside diameter of the tubes is less than 4 times a maximum edge dimension of the catalyst structures.

Méthode de production de gaz de synthèse et échangeur de reformage. La méthode comprend les étapes suivantes : le passage d'une première partie du mélange de charge d'hydrocarbures avec de la vapeur et d'un oxydant dans une zone de reformage catalytique autothermique à la vapeur pour former un premier gaz reformé à teneur réduite en hydrocarbures; le passage d'une deuxième partie du mélange de charge d'hydrocarbures avec de la vapeur dans une zone de reformage catalytique endothermique à la vapeur pour former un deuxième gaz reformé à teneur réduite en hydrocarbures; le mélange du premier et du deuxième gaz reformés ainsi que le passage du mélange formé dans une zone d'échange thermique pour qu'il soit refroidi, fournissant ainsi de la chaleur à la zone de reformage catalytique endothermique à la vapeur. La zone de reformage catalytique endothermique à la vapeur et la zone d'échange thermique sont placées respectivement du côté des tubes et du côté de la calandre d'un échangeur de reformage à calandre. L'échangeur de reformage comprend plusieurs tubes et des structures monolithiques porteuses de catalyseur à faible chute de pression. Le diamètre intérieur des tubes est inférieur à quatre fois la dimension maximale du bord des structures catalytiques.

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