Design improvements to vacuum glazing

E - Fixed Constructions – 06 – B

Patent

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Details

E06B 3/66 (2006.01) E06B 3/673 (2006.01) E06B 3/677 (2006.01)

Patent

CA 2628389

Vacuum glazings and methods of manufacture thereof are described; the glazings provide improved shear stress resistance in that the vacuum glazing comprises two sheets of glass (2, 3), hermetically sealed around the edge (4), with a thermally insulating internal vacuum, and an array of support pillars (5) placed between the glass sheets (2, 3), wherein the pillars (5) consist of a core (13), made of a material of higher compressive strength, with at least one end covered by a layer of softer material (14). Alternatively, the vacuum glazing comprises two sheets of glass (2, 3), hermetically sealed around the edge (4), with a thermally insulating vacuum, and an array of support pillars (5) placed between the glass sheets (2, 3), wherein the array includes a small number of fused solder glass pillars located over the surface of the glazing, between pillars of higher compressive strength. Advantageously the support pillars (5) comprise two flat parallel ends (15, 16) shaped to provide stable equilibrium, and sides (17) shaped to provide unstable equilibrium, to ensure that the pillars when placed on a glass sheet will fall onto one of the flat faces (15, 16) and thereafter lie on that face.

Vitrage sous vide et procédés de fabrication connexes. Le vitrage sous vide, qui offre une meilleure résistance à la contrainte de cisaillement, est constitué de deux feuilles de verre (2, 3) hermétiquement scellées sur les bords (4), d'un vide interne thermiquement isolant et d'une série de piliers de support (5) placés entre les feuilles de verre (2, 3). Les piliers (5) comprennent un noyau (13) fait d'un matériau d'une résistance élevée à la compression, dont au moins une des extrémités est recouverte d'une couche de matériau plus mou (14). Dans une variante, le vitrage sous vide comprend deux feuilles de verre (2, 3) hermétiquement scellées sur les bords (4), un vide interne thermiquement isolant et une série de piliers de support (5) placés entre les feuilles de verre (2, 3). Cette série comprend un petit nombre de piliers en verre de soudure fondu placés sur la surface du vitrage, entre des piliers de résistance élevée à la compression. De préférence, les piliers de support (5) comprennent deux extrémités parallèles plates (15, 16) dont la forme crée un équilibre stable et des côtés (17) dont la forme crée un équilibre instable afin que les piliers, lorsqu'ils sont placés sur une feuille de verre, tombent sur l'une de leurs faces plates (15, 16) et reposent ensuite sur cette face.

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