A - Human Necessities – 01 – J
Patent
A - Human Necessities
01
J
A01J 5/08 (2006.01) B29D 99/00 (2010.01) B29D 23/00 (2006.01) C08J 5/00 (2006.01)
Patent
CA 2566847
A milking device according to the invention comprises at least a teat- receiving flexible sleeve, adapted to be positioned on/over a teat. A first portion thereof comprises a material, selected from the group consisting of thermo-plastic elastomers (TPE), as defined in ISO 18064, and a second portion thereof comprises a material selected from the group consisting of thermoplastics. The method of making a milking device, in particular a teat cup liner, is a molding process carried out in two or more steps. In the first step, a thermoplastic, preferably polypropylene (PP) or polyamide (PA), is injected in a mold defining only those portions of the device that are to exhibit a higher stiffness or rigidity, such as couplings. The stiffer parts, are demolded from the mold, and placed in a second mold, into which, as a second molding step, a suitable TPE is injected. Further steps can be performed if required by the design.
L'invention concerne un dispositif de traite comprenant au moins un manchon flexible récepteur de trayon, conçu pour venir se placer sur/par-dessus un trayon. Une première partie du manchon est formée d'un matériau choisi dans le groupe constitué par les élastomères thermoplastiques (TPE) répondant à la norme ISO 18064, et une seconde partie est formée d'un matériau choisi dans le groupe constitué par les thermoplastiques. L'invention concerne également un procédé permettant de produire un dispositif de traite, en particulier un manchon trayeur. Ce procédé comprend un processus de moulage exécuté en au moins deux étapes. Au cours de la première étape, un thermoplastique composé de préférence d'un polypropylène (PP) ou d'un polyamide (PA), est injecté dans un moule définissant uniquement les parties du dispositif devant présenter une rigidité accrue, telles que les raccords. Ces parties plus rigides sont ensuite démoulées et placées dans un second moule, et un TPE adéquat est injecté au cours d'une seconde étape du processus. Ce processus peut comprendre des étapes additionnelles conformément au modèle de manchon trayeur désiré.
Kassibrahim Jan
Odeberg Johan
Pettersson Torbjoern
Cassan Maclean
Delaval Holding Ab
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1736264