Method for manufacturing a filled hollow fibre composite...

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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B29C 70/00 (2006.01) B29C 70/16 (2006.01) B29C 70/54 (2006.01)

Patent

CA 2378164

A filled hollow fibre composite material is made by laying up a plurality of prepreg plies (1) of hollow fibre composite material and non-stick film material (2) one on top of another with the non- stick film material (2) interleaving successive plies (1) at selected areas thereof. The laid up interleaved plies are treated to resin bond the ply areas (3) not interleaved with the non-stick film material and leave the interleaved areas (4) unbonded. The so formed laminate is treated at edge regions to expose open unfilled hollow fibre ends (5, 6) and the plies in the unbonded interleaved areas (4) are separated at the non-stick film material (2) to provide access to the open hollow fibre ends (7) in each ply for the introduction of a film material into the hollow fibres through the open hollow fibre ends (7) in one or more of the separated plies (1) to form a filled hollow fibre components material.

La présente invention concerne un matériau composite à fibres creuses remplies que l'on fabrique en empilant une pluralité de feuilles préimprégnées (1) d'un matériau composite à fibres creuses et de feuilles d'une matière non adhésive (2) l'une au-dessus de l'autre, en intercalant les feuilles de matière non adhésive (2) entre les feuilles successives (1), en des zones choisies de ces dernières. On traite les feuilles intercalées et empilées de façon à lier par résine les zones (3) des feuilles dans lesquelles ne sont pas intercalées des feuilles de matière non adhésive et à laisser non liées les zones des feuilles dans lesquelles ont été intercalées des feuilles de matière non adhésive (4). On traite le laminé obtenu sur ses bords de façon à exposer les extrémités ouvertes des fibres creuses non remplies (5,6) et on sépare les feuilles situées dans les zones (4) non liées avec intercalation de feuilles de matière adhésive à l'emplacement de la matière non adhésive (2) afin d'avoir accès aux extrémités ouvertes (7) des fibres creuses de chaque feuille, pour pouvoir introduire une matière de remplissage dans les fibres creuses, à travers les extrémités ouvertes (7) de ces dernières dans une ou plusieurs des feuilles séparées (1), de façon que l'on obtient un matériau composite à fibres creuses remplies.

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