B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 49/16 (2006.01) B29C 49/18 (2006.01) B29C 49/06 (2006.01) B29C 49/12 (2006.01) B29C 49/22 (2006.01)
Patent
CA 2172518
A method and apparatus for forming a plastic container (84) having an enhanced level of crystallinity for improved thermal stability. A substantially amorphous and transparent preform (60) in the molecular orientation temperature range is expanded by a pulse-blow process one or more times to form an intermediate article (84a), prior to a final expansion step to the full container dimensions. The pulse-blow step is conducted at a relatively high-strain rate to maximize the formation of crystal nucleation sites, followed by deflation to relax the amorphous orientation, and the final expansion step is conducted at a low-strain rate to minimize the amorphous orientation. The resulting container (84) has a higher thermal deformation temperature and reduced thermal shrinkage and is particularly adapted for use as a refillable or hot-fill beverage container. A blow-mold (10) and fluid supply apparatus (40) is provided, including a metering chamber (44) and piston (42), for alternatively supplying the high and low-strain rate inflations.
Procédé et appareil de formation de récipients en plastique (84) présentant un niveau de cristallisation amélioré accroissant leur stabilité thermique. Une préforme sensiblement amorphe et transparente (60) se trouvant dans la plage de températures d'orientation moléculaire est expansée par impulsions de soufflage à une ou plusieurs reprises pour former un article intermédiaire (84a) avant le stade final de l'expansion qui donne au récipient ses dimensions définitives. Les impulsions de soufflage se succèdent d'abord à un rythme relativement élevé afin d'amplifier la formation de sites de formation de germes cristallins puis sont suivies par des dégonflements qui favorisent la relaxation de l'orientation amorphe. L'étape finale se fait à un rythme lent de façon à réduire l'orientation amorphe. Le récipient final (84) présente une température de déformation plus élevée et un retrait thermique réduit ce qui le rend particulièrement adapté au réemploi ou au remplissage à chaud comme récipient pour boissons. L'appareillage comporte un moule de soufflage (10), une alimentation en fluide (40), une chambre de mesure et un piston (42) fournissant les impulsions de soufflage lentes ou rapides.
Collette Wayne N.
Krishnakumar Suppayan M.
Mani Nikhil
Continental Pet Technologies Inc.
Swabey Ogilvy Renault
LandOfFree
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