B - Operations – Transporting – 25 – B
Patent
B - Operations, Transporting
25
B
B25B 27/18 (2006.01) B21K 5/16 (2006.01) B21K 21/08 (2006.01) B25B 13/06 (2006.01)
Patent
CA 2391276
A tool for removing damaged fasteners and a method for making such tool wherein the tool (10) includes a first end (12) and a second end (14) with an outside surface (32) and an inside surface (40) defined between ends (12) and (14). A portion (46) of inside surface (40) is in the shape of an hexagonal frustum (54) that has a major end (58) and that includes spiral splines (25). Splines (25) have constant depth between the major end (58) and the minor end (56) of frustum (54) and the relief angle (AE) of splines (25) decreases in the direction from minor end (56) toward major end (58). In the method for making the tool (10), a tubular section (118) is made from a tapered blank (91) by piercing one end of the tapered blank with a pierce punch (132). One end of the tubular section is then driven onto a splined punch (162) to provide splines in one end of the tubular section. The tubular section is then stripped off of the punch (162) by a kickout sleeve (166) and extruded through a round-to-hexagonal extrusion insert (182) to provide portion (46) of the inner surface (40) with a tapered, hexagonal shape.
La présente invention concerne un outil permettant d'enlever des fixations endommagées et son procédé de fabrication. Ledit outil (10) comprend une première extrémité (12) et une seconde extrémité (14), une surface extérieure (32) et une surface intérieure (40) étant définies entre ces extrémités (12 et 14). Une partie (46) de la surface intérieure (40) se présente sous forme d'un tronc hexagonal (54) qui possède une extrémité majeure (58) et qui comprend des cannelures en spirale (25). Ces cannelures (25) présentent une profondeur constante entre l'extrémité majeure (58) et l'extrémité mineure (56) du tronc (54) et l'angle de dépouille (AE) des cannelures (25) diminue dans la direction allant de l'extrémité mineure (56) vers l'extrémité majeure (58). Selon le procédé de fabrication dudit outil (10), une section tubulaire (118) est produite à partir d'une ébauche conique (91), par perçage d'une extrémité de ladite ébauche conique à l'aide d'un poinçon perforateur (132). Une extrémité de la section tubulaire est ensuite conduite sur un poinçon cannelé (162), afin de produire des cannelures sur une extrémité de la section tubulaire. La section tubulaire est ensuite enlevée du poinçon (162) par une gaine d'arrêt (166) et extrudée à travers un insert d'extrusion qui va de rond à hexagonal (182), afin de donner à une partie (46) de la surface intérieure (40) un profil hexagonal et conique.
Borden Ladner Gervais Llp
Jordan Chalmer C.
LandOfFree
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