Method and apparatus for forming a can end having an...

B - Operations – Transporting – 21 – D

Patent

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Details

B21D 51/38 (2006.01) B21D 22/24 (2006.01) B21D 51/44 (2006.01)

Patent

CA 2339648

An apparatus and method for forming a narrow, tightly radiused annular anti-peaking bead in a can end in a multi-station conversion press. In a first forming station, a metal blank is first drawn into a cup shaped blank having a side panel and then reformed by reversing the action of the drawing tooling so as to fold the side panel into an initial, relatively broad annular bead. The initially beaded can end is then transferred to a second forming station where its periphery is pre-curled and the annular bead is reworked so as to reduce its width and radii of curvature. The reworking of the bead is performed by free drawing a tool over the inner wall of the bead without drawing or bending the interior surface of the bead around a tool so as to avoid cracking or excessive thinning of the metal. The seaming panel of the can end is firmly clamped during the reworking to maintain control over the location of the bead. The can end having the reworked bead is then transferred to a third forming station for final curling of the seaming panel.

L'invention concerne un procédé et un dispositif de formation, dans une boîte métallique, d'un bourrelet étroit, annulaire, bien arrondi, sans apparition de crêtes, dans une presse de façonnage à plusieurs postes. Dans un premier poste de façonnage, on emboutit d'abord une ébauche de métal pour obtenir une ébauche en forme de coupe, présentant un panneau latéral, que l'on rectifie ensuite en inversant l'action de l'outil d'emboutissage, de façon à replier le panneau latéral pour obtenir un premier bourrelet annulaire, relativement large. Ensuite, on transfère cette boîte métallique dotée de son premier bourrelet vers un second poste de façonnage, dans lequel on roule préalablement la périphérie de la boîte, et on retravaille le bourrelet annulaire de manière à réduire la largeur et les rayons de courbure de celui-ci, en emboutissant à froid un outil placé sur la paroi intérieure du bourrelet, sans emboutir ou plier la surface intérieure du bourrelet autour d'un outil, de manière à éviter le craquement ou un amincissement excessif du métal, le panneau de sertissage de l'extrémité de la boîte métallique étant serré fermement pendant que le bourrelet est retravaillé, aux fins de conservation de la maîtrise de l'emplacement du bourrelet. Ensuite, on transfère l'extrémité de la boîte métallique dont on a retravaillé le bourrelet, vers un troisième poste de façonnage aux fins de roulage final du panneau de sertissage.

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