Method for adjusting the inking for a pressrun in a rotary...

B - Operations – Transporting – 41 – F

Patent

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Details

B41F 31/10 (2006.01) B41F 31/04 (2006.01) B41F 33/00 (2006.01)

Patent

CA 2237411

The invention provides a method for arranging the inking for a pressrun in a rotary printing machine. The rotary printing machine has an inking mechanism and a dampening mechanism. The ink quantity transmitted by an ink ductor is adjusted by zone via ink zone ductor blades. When the dampening mechanism is switched off, the run-up curve of the inking mechanism is initially adjusted at an average surface coverage over the entire surface, so that a constant ink density corresponding to the average surface coverage results on the printing stock for all printing speeds. The run-up curve of the dampening mechanism is adjusted subsequently, wherein the ink zone ductor blades are in different positions which correspond to various surface coverage values of a printing subject customarily printed by the printing machine. The adjustment is effected in such a way that the ink zones with average surface coverage deliver a constant ink density to the printing stock for all printing speeds. The surface coverage in ink zones not having the average surface coverage is measured at different printing speeds. A measurement for the readjustment of the ink zone measuring devices is obtained from the deviation of the measured surface coverage from the reference surface coverage. For each of the surface coverage values, characteristics lines are obtained for the readjustment of the ink zone measuring devices which is dependent on the printing speed.

La présente invention a pour objet une méthode permettant de régler l'encrage en fonction d'un tirage sur une presse rotative. La presse rotative comporte un dispositif encreur et un mécanisme de mouillage. La quantité d'encre qui est transmise par un docteur est réglée en fonction des zones d'encrage par l'intermédiaire des lames du docteur. Lorsque le mécanisme de mouillage est mis hors-circuit, la courbe d'approche du dispositif encreur est initialement réglée en fonction d'un couvrage de surface moyen pour la totalité de la surface, de telle sorte que le tirage reçoit une densité constante correspondant au couvrage moyen à toutes les vitesse d'impression. La courbe d'approche du mécanisme de mouillage est réglée subséquemment, lorsque les lames du docteur se trouvent dans des positions différentes correspondant à diverses valeurs de couvrage spécifiques à un tirage. Le réglage est effectué de manière à ce que la densité de l'encre soit constante dans les zones d'encrage à couvrage moyen à toutes les vitesses d'impression. Le couvrage de surface dans les zones d'encrage autres que les zones à couvrage moyen est mesuré à différentes vitesses d'impression. Une mesure permettant d'ajuster le réglage des dispositifs de mesurage est obtenue en calculant l'écart entre le couvrage de surface mesuré par rapport au couvrage de surface de référence. Pour chacune des valeurs de couvrage de surface, des lignes caractéristiques sont obtenues aux fins d'ajustement du réglage des dispositifs de mesurage des zones d'encrage en fonction de la vitesse d'impression.

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