A wrapping machine

A - Human Necessities – 01 – F

Patent

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Details

A01F 15/07 (2006.01) B65B 11/04 (2006.01)

Patent

CA 2297819

A wrapping machine for wrapping materials, in particular compacted bales (20) of material such as fodder, loose materials and the like with a strip of wrapping material such as plastics film. It comprises a first wrapping station (2) having wrapping means (94) for applying a strip of wrapping around the bale to partially wrap the bale (20) in wrapping material, a second wrapping station (3) having wrapping means (41, 63) for applying a strip of wrapping material around the bale to completely wrap the bale (20) in wrapping material, and transfer means (50) for transferring the partially wrapped bale (20) from the first wrapping station (2) to the second wrapping station (3). The partial wrapping of the bale prevents its disintegration during transfer. The transfer means (50) is swingable, to transfer the bale (20), through approximately 90° from the first wrapping station (2) to the second wrapping station (3). The first wrapping station (2) includes wrapping means comprising a dispenser (94) for dispensing a strip of plastics film, and means for rotating the dispenser, about a substantially vertical axis, around the bale to partially wrap the bale. The second wrapping station (3) includes means, for rotating the bale about a substantially horizontal axis, and at least one dispenser (4), for dispensing a strip of wrapping material and means for rotating the dispenser (41) around the bale as the bale (20) is turned about the horizontal axis. The invention also includes a compaction station (1) having a compactor (10) for compacting loose material into a bale (20), before wrapping. The compactor (10) comprises a compaction chamber (7), open at both ends, means (87) for directing loose material into the chamber (7), a rotating compaction head (15) including at least one roller (13) rotatable over the loose material within the compaction chamber (7), and capable of moving within the compaction chamber (7) as loose material accumulates within the chamber (7) to compact the material in the chamber (7). Preferably, the compaction chamber (7) is moveable upwardly in a vertical direction as the bale (20) is being formed to expose a part of the partially-formed bale (20), and wrapping means (94) are included to wrap an exposed part of the bale (20) with wrapping material as the compaction chamber (7) is raised.

On décrit une enveloppeuse permettant d'emballer des matières, plus particulièrement des bottes tassées (20) de matières telles que du fourrage, des matières en vrac et autres avec une bande de matière d'emballage tel qu'un film plastique. La machine comprend une première unité (2) d'emballage comprenant un dispositif d'emballage (94) permettant d'appliquer une bande d'emballage autour de la botte pour envelopper partiellement la botte (20) dans la matière d'emballage, une deuxième unité (3) d'emballage comprenant un dispositif d'emballage (41, 63) permettant d'appliquer une bande de matière d'emballage autour de la botte pour envelopper complètement la botte (20) dans la matière d'emballage et un dispositif (50) de transfert permettant de transférer la botte partiellement enveloppée (20) de la première unité (2) d'emballage à la deuxième unité (3) d'emballage. L'emballage partiel de la botte empêche son effritement pendant le transfert. Le dispositif (50) de transfert peut osciller pour transférer la botte (20) suivant un angle approximatif de 90 DEG de la première unité (2) d'emballage à la deuxième unité (3). La première unité (2) d'emballage comprend un dispositif d'emballage comportant un distributeur (94) qui distribue une bande de film plastique et un dispositif permettant de faire tourner le distributeur autour d'un axe sensiblement vertical, autour de la botte pour envelopper partiellement la botte. La deuxième unité (3) d'emballage comprend un dispositif permettant de faire tourner la botte autour d'un axe sensiblement horizontal et au moins un distributeur (4) qui distribue une bande de matière d'emballage et un dispostif qui permet de faire tourner le distributeur (41) autour de la botte lorsque cette dernière (20) tourne autour de l'axe horizontal. Cette invention concerne également une unité (1) de tassement comprenant un compacteur (10) qui tasse la matière en vrac sous forme de botte (20) avant l'emballage. Le compacteur (10) comprend une chambre (7) de tassement ouverte à ses deux extrémités, un dispositif (87) qui dirige la matière en vrac à l'intérieur de la chambre (7), une tête (15) de tassage rotative comprenant au moins un cylindre (13) qui peut tourner au-dessus de la matière en vrac à l'intérieur de la chambre (7) de tassement et qui peut se déplacer à l'intérieur de la chambre (7) de tassement lorsque la matière en vrac s'accumule à l'intérieur de la chambre (7) pour tasser la matière dans la chambre (7). La chambre (7) de tassement est de préférence mobile vers le haut dans un sens vertical lorsque la botte (20) est en cours de formation pour exposer une partie de la botte (20) partiellement formée. Des dispositifs (94) d'emballage sont prévus pour envelopper une partie exposée de la botte (20) avec de la matière d'emballage lorsque la chambre (7) de tassement est montée.

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