B - Operations – Transporting – 21 – K
Patent
B - Operations, Transporting
21
K
B21K 1/44 (2006.01) B21G 3/12 (2006.01) B21J 9/02 (2006.01) B21J 13/14 (2006.01) B21K 1/50 (2006.01) B21K 1/56 (2006.01) B26D 7/06 (2006.01) B26F 1/14 (2006.01)
Patent
CA 2454527
A process for cold forging a metal fastener such as a self-clinching standoff includes a punch and die set at the final head trimming station which produces the shear burr only on the underside of the fastens head where it is not visible after installation. At this station, a fastener blank (16) having a tubular barrel and a temporarily formed circular head is placed into a bore of the punch (23) with a bagel of the fastener residing in the bore with the underside of the circular head abutting an end face of the punch. The forging apparatus then moves the die toward the top side of the fastener until a polygonal cutting edge of the die (12) shears metal from around the edges of the circular head of the fastener blank. Moment of the die stops when the cutting edge lies beyond the underside of the head of the fastener. At this point, a knock-out pin (21) which is reciprocal within the bore of the punch forcibly ejects the fastener through a passage in the die to a point beyond an opposite side of the die. The forging apparatus then moves the die away from the punch and, once the die is clear of the punch, a stripper sleeve (25) which is reciprocal about the outside surface of the punch moves from a retracted position over the end of the punch removing a residual scrap ring (18) from around the outside of the punch.
L'invention concerne un procédé permettant de forger une fixation métallique à froid, telle qu'une douille-entretoise autosertissable, à l'aide d'un poinçon et d'une matrice placés au niveau d'une station de rognage final de tête, des bavures de cisaillage étant produites uniquement en-dessous de la tête de fixation, là où elles ne sont pas visibles après installation. Au niveau de cette station, une ébauche de fixation (16) comprenant un corps tubulaire et une tête circulaire temporaire est placée dans un alésage du poinçon (23), le corps de la fixation étant logé dans l'alésage et le dessous de la tête circulaire venant en about avec une face d'extrémité dudit poinçon. L'appareil à forger déplace ensuite la matrice vers le côté supérieur de la fixation jusqu'à ce qu'un bord de coupe polygonal de ladite matrice (12) cisaille le métal autour des bords de la tête circulaire de l'ébauche de fixation. Le déplacement de la matrice s'arrête lorsque le bord de coupe s'étend au-delà du dessous de la tête de la fixation. Au niveau de ce point, une tige d'éjection (21) à déplacement alternatif située dans l'alésage du poinçon éjecte la fixation de force par l'intermédiaire d'un passage ménagé dans la matrice vers un point situé au-delà du côté opposé de la matrice. L'appareil à forger écarte ensuite la matrice du poinçon et, une fois que ladite matrice est dégagée du poinçon, un manchon arracheur (25) à déplacement alternatif autour de la surface extérieure dudit manchon se déplace à partir d'une position rétractée sur l'extrémité du poinçon retirant ainsi une bague de chutes résiduelles (18) située autour de l'extérieur de ce poinçon.
Franco James S.
Litzenberger Thomas K.
Pem Management Inc.
Smart & Biggar
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1991046