C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
03
B
C03B 37/09 (2006.01)
Patent
CA 2401091
A bushing (10) including a terminal ear (100, 102) and a method of manufacturing the bushing are disclosed. The bushing includes a bushing body (11) which can include side plates (12, 14), end plates (16, 18), a bottom plate (20), and terminal ears coupled to the bushing body. Clamps (200) are attached to the terminal ears to supply electrical current to the bushing to maintain the glass inside in a liquid state. Each terminal ear includes an upper portion (110) and a lower portion (120). The upper portion is coupled to a side plate of the bushing. A clamp is attached to the lower portion of the terminal ear. The upper and lower portions are oriented at an angle with respect to each other. Support portions (130, 132, 134, 136) are provided along the side edges of the upper portions of the terminal ears. Support portions stiffen the terminal ear, thereby increasing its resistance to bending and fatigue stresses. Support portions do not contact the bushing and therefore do not directly conduct current to the bushing. Accordingly, the temperature of the support portions during operation of the bushing will be lower than the conducting portion of the terminal ears. Since the support portions operate at a lower temperature, the thermal degradation of the terminal ear is reduced.
L'invention concerne une filière (10) pourvue d'une borne (100, 102) ainsi qu'un procédé de fabrication de cette filière. Cette filière comporte un corps de filière (11) qui peut comporter des plaques latérales (12, 14), des plaques d'extrémité (16, 18), une plaque de fond (20) et des bornes couplées au corps de la filière. Des pinces (200) sont fixées aux bornes afin d'alimenter la filière en courant électrique et de maintenir le verre à l'intérieur dans un état liquide. Chaque borne comporte une partie supérieure (110) et une partie inférieure (120). La partie supérieure est couplée à une plaque latérale de la filière. Une pince est fixée à la partie inférieure de la borne. Les parties supérieure et inférieure sont disposées de manière qu'elles forment un angle l'une par rapport à l'autre. Des parties de support (130, 132, 134, 136) sont ménagées le long des bords latéraux des parties supérieures des bornes. Ces parties de support renforcent la borne, augmentant ainsi leur résistance à la flexion et aux contraintes de fatigue. Ces parties de support n'ont pas de contact avec la filière et, par conséquent, ne conduisent pas directement le courant à la filière. Par conséquent, la température des parties de support pendant le fonctionnement de la filière est inférieur à la partie conductrice des bornes. Etant donné que les parties de support fonctionnent à une température plus basse, la dégradation thermique de la borne est réduite.
Dowlati Ramin
Emerson Jack L.
Sullivan Timothy A.
Owens Corning
Smart & Biggar
LandOfFree
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