A method for production of porous semiproducts from aluminum...

B - Operations – Transporting – 22 – F

Patent

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Details

B22F 3/11 (2006.01) B22F 3/18 (2006.01) C22C 32/00 (2006.01)

Patent

CA 2454169

The invention relates to powder metallurgy and can be used for producing porous materials having high thermal and sound insulation and energy absorption combined with light mass, incombustibility and the ecological cleanness thereof. According to said invention, during mixing a powder of an aluminium alloy with porophores, the powders of aluminium oxide and aluminium hydroxide ranging from 1 to 10 % and crushed particles of secondary aluminium alloys of the dimensions ranging from 0.5 to 4.5 mm are added to the powder mixture. The particles are mixed in an atrittor until a mechanically alloyed powder alloy is obtained. The powder mixture being heated, it is poured in a vertical container which vibrocompacts the mixture and maintains the temperature thereof. Afterwards, said mixture is transferred to the rectangular groove of a rolling mill in order to carry out a continuous hot compaction in a dead groove of horizontal rollers at a temperature ranging from 430 to 500 °C according to the following condition: H = h x .gamma. x .alpha., where H is an opening between rollers along the arc of contact in mm, h is the thickness of the produced sheet, .gamma. is a compaction ratio of the powder, .alpha. is an experimental ratio equal to 1.5>=.alpha.>=4.5. Said invention reduces production cost by using aluminium alloy refuses, expanding the range of sheets and plates and increases the efficiency of the production thereof.

L'invention appartient au domaine de la métallurgie en poudres et peut s'utiliser dans la fabrication de matières poreuses permettant une bonne isolation sonore et thermique et absorbant bien l'énergie tout en restant légères, non inflammables et respectueuses de l'environnement. Selon l'invention, pendant le mélangeage de la poudre d'un alliage d'aluminium avec des porophores, on introduit dans le mélange poudreux des poudres d'oxyde et d'hydroxyde d'aluminium (1 à 10 %) et des particules concassées (0,5 - 4,5) d'alliages d'aluminium secondaires; on mélange les particules dans un broyeur opérant par friction jusqu'à obtenir un mélange poudreux allié mécaniquement. Après le réchauffement, le mélange de poudres est versé dans un récipient installé verticalement assurant le compactage par vibration et le maintien de la température du mélange. Le mélange de poudres est ensuite alimenté dans une entaille rectangulaire d'un laminoir de manière à effectuer le compactage à chaud en continu dans l'entaille close des cylindres horizontaux à une température de 430 à 500 DEG C, à condition de respecter les conditions suivantes: H = h x gamma x alpha , dans laquelle H est l'écartement entre les cylindres, sur l'arc de prise, en mm, h est l'épaisseur de la feuille obtenue, gamma est le coefficient de compactage de la poudre, alpha est le coefficient expérimental, 1,5 >/= alpha >/= 4,5. Le procédé permet de réduire les coûts grâce à l'utilisation du rebut d'alliages d'aluminium, d'élargir la gamme des feuilles et des plaques fabriquées et d'augmenter la productivité du travail.

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