C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
07
C
C07C 1/24 (2006.01) C07C 11/04 (2006.01)
Patent
CA 2656857
Disclosed is a process for producing ethylene from ethanol combining the catalytic conversion of hydrocarbons, wherein an ethanol feedstock is contacted with a Y-zeolite containing catalyst to give a reaction product, a coked catalyst and a target product of ethylene are obtained by passing the reaction product through a separator, a hydrocarbon feedstock is contacted with a Y-zeolite containing catalyst to give a reaction product, a spent catalyst and a reaction oil and gas are obtained by passing the reaction product through a separator, the reaction oil and gas is further separated to give liquid products such as gas, gasoline and the like, a part or all of the coked catalyst or a part or all of the spent catalyst enter a regenerator for coke-burning regeneration, and the regenerated catalyst is divided into two portions, one of which returns to be contacted with the hydrocarbon feedstock, and the other of which, after cooling, returns to be contacted with ethanol feedstock. This process not only reasonably utilizes the excessive thermal energy of the hydrocarbon catalytic conversion, but also solves the problem of heat supply for the conversion of ethanol, thus ensuring the continuous conversion of ethanol to ethylene and generating enormous economic benefits. For the catalytic conversion of the ethanol, the content of ethylene is up to 95vol% or more in the gas product, and the conversion of ethylene is up to 99% or more. For the catalytic conversion of the hydrocarbons, the yield of the light products increases slightly by at least 2mol%.
L'invention porte sur un procédé combinant la production d'éthylène à partir d'éthanol et la conversion catalytique d'hydrocarbures, comprenant les étapes suivantes: mise en contact d'un apport d'éthanol avec un catalyseur à la zéolite Y donnant un produit de réaction; passage du produit de réaction dans un séparateur donnant un catalyseur cokéfié et l'éthylène cible; mise en contact d'un apport d'hydrocarbures avec un catalyseur à la zéolite Y donnant un produit de réaction; passage du produit de réaction dans un séparateur donnant un catalyseur épuisé et de l'huile et du gaz; passage de l'huile et du gaz dans un séparateur donnant des produits tel que du gaz, de l'essence, etc.; régénération de tout ou partie du catalyseur épuisé et du catalyseur cokéfiépar combustion du coke; division du catalyseur régénéré en deux parties dont l'une est mise en contact avec l'apport d'hydrocarbures, et l'autre avec l'apport d'éthanol. Ce procédé non seulement utilise l'excès d'énergie thermique de la conversion catalytique d'hydrocarbures, mais également résout le problème de la fourniture de chaleur pour la conversion en continu de l'éthanol en éthylène, d'où d'énormes bénéfices économiques. La conversion catalytique de l'éthanol jusqu'à 95% ou plus du produit gazeux en volume d'éthylène, et le rendement de conversion de l'éthylène atteint jusqu'à 99% ou plus. Par ailleurs la conversion catalytique des hydrocarbures en produits légers croît d'au moins 2%.
Liu Qiang
Luo Yibin
Mu Xuhong
Shu Xingtian
Wu Zhiguo
China Petroleum & Chemical Corporation
Research Institute Of Petroleum Processing Sinopec
Smart & Biggar
LandOfFree
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