Glassware forming machine mold cooling apparatus and method

C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B

Patent

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Details

C03B 9/38 (2006.01)

Patent

CA 2547884

In a blank mold side of an I.S. glass container forming machine, mold cooling air flows from a fixed source through a supply conduit to a plenum that underlies and oscillates with a mold-carrying arm. Cooling air from the source flows upwardly through the supply conduit and then into a hollow member that has an inlet portion telescopically received in an outlet of the supply conduit. The hollow member, which is capable of oscillating motion in a horizontal plane with respect to the supply conduit, has a horizontallyfacing outlet with an annular part-spherical bearing surface, and an annular part- spherical bearing is positioned in the part-spherical bearing surface for pivoting motion in a vertical plane of the part-spherical bearing with respect to the hollow member. A cooling air inlet tube has an inlet end telescopically received in the part-spherical bearing. The outlet end of the cooling air inlet tube is non-telescopically received in a part-spherical bearing surface of the plenum. In a blow mold side of an LS. glass container forming machine, cooling air flows from a fixed source through a supply conduit to a plenum that underlies and oscillates with a mold-carrying arm without any substantial change in the direction of air flow therethrough. A cooling air inlet tube having an outer element, an inner element telescopically positioned within the outer element and a spring to resiliently bias the inner element and the outer element away from one another is provided to accommodate changes in distance between the source and the plenum that occur because of oscillating motion of the mold-carrying arm.

Sur une moitié de moule ébaucheur d'une machine de fabrication de contenants en verre de type I.S., de l'air de refroidissement de moule provenant d'une source fixe s'écoule dans un conduit d'alimentation pour arriver à un plénum placé en-dessous d'un bras porteur de moule avec lequel il oscille. L'air de refroidissement provenant de la source s'écoule vers le haut, via le conduit d'alimentation, et débouche dans un élément creux muni d'une partie d'entrée logée de manière télescopique dans une sortie du conduit d'alimentation. L'élément creux, qui est capable d'osciller dans un plan horizontal par rapport au conduit d'alimentation, comporte une sortie faisant face horizontalement à une surface d'appui annulaire semi-sphérique, un support semi-sphérique annulaire étant placé dans la surface d'appui semi-sphérique pour effectuer un mouvement pivotant dans un plan vertical du support semi-sphérique par rapport au membre creux. Un tube d'entrée d'air de refroidissement comporte une extrémité d'entrée logée de manière télescopique dans le support semi-sphérique. L'extrémité de sortie du tube d'entrée d'air n'est pas logée de manière télescopique dans la surface d'appui semi-sphérique du plénum. Dans une moitié de moule de soufflage d'une machine de fabrication de récipients en verre de type I.S., l'air de refroidissement provenant d'une source fixe s'écoule dans un conduit d'alimentation pour arriver à un plénum placé en-dessous d'un bras porteur de moule avec lequel il oscille, sans que l'air circulant ne change sensiblement de direction. Un tube d'arrivée d'air de refroidissement muni d'un élément extérieur, d'un élément intérieur placé de manière télescopique dans l'élément extérieur et d'un ressort qui écarte avec souplesse l'élément intérieur et l'élément extérieur l'un de l'autre, s'adapte aux variations de distance, entre la source et le plénum, dues à l'oscillation du bras porteur de moule.

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