B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/045 (2006.01) B22D 7/00 (2006.01) B22D 11/07 (2006.01) B22D 11/117 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01) B22D 27/00 (2006.01)
Patent
CA 2546059
A mould for horizontal casting of molten metal comprising a mould body forming an open-ended mould cavity having an inlet end and an outlet end. An annular permeable wall member is mounted in the mould body adjacent the inlet end of the mould cavity with an inner face thereof forming an interior face of the mould. A refractory transition plate is mounted at the inlet end of the mould cavity, this transition plate providing a mould inlet opening having a cross- section less than that of the mould cavity. This provides an annular shoulder at the inlet end of the cavity. Means are provided for feeding molten aluminum through the inlet opening. Separate conduits are also provided for feeding a gas into the shoulder and via the permeable wall means for providing a layer of gas between the metal and the inner face of the mould. A gas that is more reactive with molten aluminum is fed into the shoulder and a less reactive gas is fed via the permeable wall. The reactions with the molten aluminum create a skin or shell on the aluminum which provides smooth passage through the mould and allows for more rapid secondary cooling of the emerging ingot.
L'invention concerne un moule pour la coulée horizontale de métal liquide comprenant un corps de moule formant une cavité de lingotière à extrémités ouvertes présentant une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie. Un élément à paroi perméable, annulaire, est monté dans le corps de moule de manière adjacente à l'extrémité d'entrée de la cavité de moule, une face intérieure dudit élément formant une face intérieure du moule. Une plaque de transition réfractaire est montée au niveau de l'extrémité d'entrée de la cavité de moule, ladite plaque de transition possédant une ouverture d'entrée de moule présentant une section transversale inférieure à celle de la cavité de moule, formant ainsi un épaulement annulaire au niveau de l'extrémité d'entrée de la cavité. Des moyens permettent l'alimentation en aluminium liquide dans l'ouverture d'entrée. Des conduits séparés permettent également l'alimentation en gaz dans l'épaulement et via des moyens à parois perméables afin d'obtenir une couche de gaz entre le métal et la face intérieure du moule. Un gaz qui est plus réactif avec de l'aluminium liquide est alimenté dans l'épaulement et un gaz moins réactif est alimenté via la paroi perméable. Les réactions avec l'aluminium liquide créent une peau ou coquille sur l'aluminium, ce qui assure un passage régulier dans le moule et permet un refroidissement secondaire plus rapide du lingot émergeant.
Bowles Wade Lee
Fischer Alexander J.
Hamby Jack
Salee David A.
Kirby Eades Gale Baker
Novelis Inc.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1952553