Laminates of asymmetric membranes

Details Laminates of asymmetric membranes Laminates of asymmetric membranes

B - Operations, Transporting

01

D

B01D 69/12 (2006.01) B01D 71/34 (2006.01) B01D 71/68 (2006.01) B32B 7/04 (2006.01)

Patent

CA 2425270

The present invention is directed to composite filters and methods for preparing same. More specifically, it is directed to filter laminates of multiple discreet layers of material bonded together, with at least one of the layers being an asymmetric membrane. The laminates may be prepared using a lamination apparatus including an unwind (10) for, e.g., a low melting point polypropylene nonwoven material (12), a membrane unwind (14) for, e.g., a polyvinylidene difluoride membrane (16), and an unwind (18) for, e.g., a polyester nonwoven material (20). An adjustable, lateral spring force is applied to the unwind to maintain the stiffness of the material, thereby preventing formation of wrinkles in the laminate (22). Adjustable rollers (24) provide additional tension and also aid in wrinkle elimination. The layers (12, 16, 20) are pulled out from the unwinds (10, 14, 18) and over the heat shoe (26) by feeding the resulting laminate (22) between two drive rollers (30) situated after the heat shoe (26). A rewind (32) winds up the full width laminate (22).

La présente invention porte sur des filtres composites et sur leurs procédés de préparation, et plus spécifiquement, sur des laminés de filtres constitués de plusieurs couches de matériau discrètes liées entre elles, au moins une de ces couches étant une membrane asymétrique. Pour la préparation des laminés, on utilise un appareil comprenant¿ ?un dérouleur (10) de matériau non tissé de polypropylène (12) à point de fusion bas, un dérouleur (14) de membrane de difluorure de polyvinylidène (16) et un dérouleur (18) de matériau non tissé de polyester (20), par exemple. Une force de rappel latérale, réglable est appliquée sur le dérouleur de sorte que le matériau reste rigide, ce qui empêche la formation de plis dans le laminé (22). Des cylindres réglables (24) fournissent une tension additionnelle et facilitent l'élimination des plis. Les couches (12, 16, 20) sont extraites des dérouleurs (10, 14, 18) et amenées sur des sabots chauffants (26) en faisant passer le laminé obtenu (22) entre deux cylindres de commande (30) situés après le sabot chauffant (26). Un rembobineur (32) réenroule la totalité du laminé (22).

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Profile ID: LFCA-PAI-O-1763117