Making a metal shape by casting

B - Operations – Transporting – 22 – C

Patent

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Details

B22C 7/00 (2006.01) B22C 9/06 (2006.01) B22D 13/10 (2006.01)

Patent

CA 2236853

A method of making a metal shape comprising the steps of supplying molten metal into a ceramic shell mould mounted in a container, spinning the container and the shell mould therein about an axis and permitting the metal to solidify in the shell mould and thereafter removing, for example by breaking, the shell mould to expose the metal shape. The ceramic shell moulds made by providing a pattern of flexible elastically deformable material of a required shape and supported on a mandrel, applying at least one coating of hardenable refractory material to said pattern to form a rigid shell and removing the mandrel from supporting relationship with the pattern and subsequently removing the pattern from the shell by elastically deforming the pattern. The pattern is made by moulding said material in a master mould of a required shape and removing the pattern from the master mould, after the pattern has set, by elastically deforming the pattern

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un profil métallique qui comprend les opérations suivantes: injection de métal en fusion dans un moule à coque en céramique monté sur un récipient, giration rapide du récipient et du moule autour d'un axe, attente jusqu'à la solidification du métal dans le moule à coque, puis extraction, par exemple par rupture, de la coque en vue de mettre à nu le profil métallique. On réalise les moules à coques en céramiques en plaçant sur un mandrin une empreinte de matériau souple élastiquement déformable ayant la forme requise, en appliquant au moins une couche de matériau réfractaire durcissable sur l'empreinte afin de constituer une coque rigide, en retirant le mandrin qui supporte l'empreinte et en retirant ensuite l'empreinte de la coque en lui imprimant une déformation élastique. L'empreinte est réalisée par moulage du matériau considéré dans un moule maître ayant la configuration requise, puis par extraction de l'empreinte hors dudit moule maître - une fois la solidification intervenue - par déformation élastique de l'empreinte.

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