Method and apparatus for bending glass sheets

C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B

Patent

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Details

C03B 23/035 (2006.01) C03B 23/03 (2006.01) C03B 35/14 (2006.01) C03B 35/16 (2006.01)

Patent

CA 2220532

The present invention provides an arrangement for shaping multiple sheets of heat softenable material which includes a shaping station and a conveying system to deliver a plurality of heat softened sheets into the shaping station. The shaping station includes an upper vacuum mold having a plurality of downwardly facing sheet shaping surfaces each generally conforming to a desired shape of a sheet to be shaped and a plurality of stops positioned below the upper mold such that each of the sheets is aligned below a corresponding one of the upper mold sheet shaping surfaces when the sheet contacts selected stops. Lower molds are positioned below the upper mold sheet shaping surfaces to lift and press the aligned sheets against the upper mold sheet shaping surfaces to shape the sheets. A vacuum is drawn along the upper mold sheet shaping surfaces to secure the sheets to the upper mold and shape the sheets. The upper mold and shaped sheets are moved to a transfer station having a conveying surface generally corresponding to the desired shape of the sheets and the vacuum in the upper mold is released to deposit the shaped sheets from the upper mold onto the conveying surface. The stops are selectively movable within the shaping station to allow the sheets to be conveyed into the shaping station either in a side-by-side or serially aligned orientation and positioned below the upper vacuum mold.

La présente invention porte sur une installation pour le formage de feuilles multiples d'un matériau ramollisant à la chaleur, laquelle comprend un poste de formage et un système transporteur pour amener au poste de formage une pluralité de feuilles ramollies à la chaleur. Le poste de formage comprend un moule supérieur de formage sous vide comportant une pluralité de surfaces de formage des feuilles, tournées vers le bas, chacune épousant généralement la forme souhaitée d'une feuille à former et une pluralité de butées placées sous le moule supérieur de manière que chacune des feuilles soit alignée sous l'une des surfaces correspondantes de formage des feuilles du moule supérieur lorsque la feuille entre en contact avec les butées choisies. Des moules inférieurs sont placés sous les surfaces de formage des feuilles du moule supérieur pour lever et presser les feuilles alignées contre les surfaces de formage des feuilles du moule supérieur de façon à former les feuilles. Une aspiration est exercée le long des surfaces de formage des feuilles du moule supérieur pour faire adhérer les feuilles au moule supérieur et les former. Le moule supérieur et les feuilles formées sont amenées à un poste de transfert comportant une surface de transport qui correspond généralement à la forme souhaitée des feuilles, et l'aspiration dans le moule supérieur est relâchée de manière à déposer les feuilles formées du moule supérieur sur la surface de transport. Les butées sont déplaçables sélectivement à l'intérieur du poste de formage pour permettre d'amener les feuilles au poste de formage dans un agencement côte-à-côte ou alignées en série et placées sous le moule supérieur de formage sous vide.

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