Method and apparatus for the production of mineral wool, and...

C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B

Patent

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C03B 37/04 (2006.01)

Patent

CA 2121573

Mineral material, particularly of the basalt type, is fiberized by internal centrifuging in a spinner (1') having a peripheral wall (19) with a multiplicity of orifices through which the melt may emanate into the environment where a hot gas blast attenuates the melt cones emanating from the orifices to fibers. As such mineral material has a high melting point or liquidus temperature, and low viscosity at the liquidus temperature, a high proportion of unfiberized particles is likely to be produced. However, the production of mineral wool with good fiber fineness and largely free of unfiberized particles surprisingly is possible if the cone lengths and the configuration of the gas flows generated around the spinner are such that the majority of the filament forming cones emanating from the spinner orifices intersect the isotherm corresponding to a viscosity of 100 poises, or otherwise reach into a zone cooled down to a temperature corresponding to a viscosity of more than 100 poises. In practice, such a configuration of the gas flows is produced by an outer annular blower (24) complementing the external annular burner (13) which produces jets of cool air so as to bring low-temperature isotherms in close vicinity of the peripheral wall (19) of the spinner (1') where the tips of the cones reach into such cool zone so as to increase the viscosity at the tip of the cones to avoid breakage of the filament to be attenuated.

Un matériau minéral, en particulier un matériau de type basaltique, est mis en fibre par centifugation interne dans un filateur (1') ayant une paroi périphérique (19) contenant plusieurs orifices à travers lesquels le matériau fondu peut émaner dans l'environnement où un jet de gaz chaud atténue les cônes de coulée émanant en fibres par les orifices. Comme un tel matériau minéral possède un haut point de fusion ou température de liquidus, et une faible viscosité à la température de liquidus, une forte proportion de particules non fibrées sera produite. Cependant, la fabrication de laine minérale avec une bonne finesse de fibre et grandement exempte de particules non fibrées est possible, de manière surprenante, si les longueurs des cônes et la configuration des flux de gaz générés autour du filateur sont telles que la majorité des filaments formant les cônes émanant des orifices du filateur interrompent les isothermes correspondant à une viscosité de 100 poises, ou atteignent dans une zone refroidie une température correspondant à une viscosité de plus de 100 poises. Dans la pratique, une telle configuration des flux de gaz est produite par un ventilateur extérieur annulaire (24) complétant le brûleur extérieur annulaire (13), et qui produit des jets d'air de refroidissement de manière à amener les isothermes basse température très près de la paroi périphérique (19) du filateur (1'), où les sommets des cônes atteignent cette zone refroidie de manière à augmenter la viscosité au sommet des cônes pour éviter la cassure des filaments à atténuer.

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