Method and apparatus for the thermal treatment of an object...

C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B

Patent

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Details

IPC codes

C03B 37/012 (2006.01) C03B 23/043 (2006.01) C03B 37/029 (2006.01) F23C 5/06 (2006.01) F23C 5/08 (2006.01) F27B 17/00 (2006.01)

Type

Patent

Patent number

CA 2367171

Description

An apparatus and method for the thermal treatment of an object, such as a glass optical fiber preform. The downtime of an optical fiber drawing apparatus can be considerably shortened, by providing preforms which have pre- optimized draw bulbs (30). Pre-optimized draw bulbs (30) are provided which are already appropriately melted off at the tip. A heating furnace (1) is used for such thermal pretreatment (pre-optimization) of the preforms (2) and which does not contaminate the quartz glass. Utilizing preforms (2) which have pre- optimized draw bulbs advantageously increase throughput of the draw apparatus. In accordance with one embodiment, a heating furnace (1) that meets these requirements includes a cylindrical heating chamber (3-5), heat insulation (6- 9) surrounding the heating chamber on all sides, several gas burners (12-13) firing onto the tip of the rotating preform (2) through lateral heating chamber openings (10-11), and a frame (14). Since the preform (2) softens after a temperature of about T > 1750 ~C, correspondingly high temperatures must be generated in the heating chamber (3-5). Therefore, both the heating chamber (3-5) and the gas burners (12-13) are made of quartz glass or a ceramic material.

L'invention porte sur un procédé et un appareil pour le traitement thermique d'un objet tel qu'une préforme en verre de fibres optiques. Le temps d'arrêt de l'appareil d'étirage des fibres optiques peut être considérablement raccourci en formant des préformes qui possèdent des ampoules (30) d'étirage pré-optimisées. Ces ampoules (30) sont déjà séparées par fusion à leur extrémité. Un four de réchauffage (1) est utilisé pour le prétraitement thermique (pré-optimisation) des préformes (2) et ne contamine pas le verre de silice. En utilisant des préformes (2) qui possèdent des ampoules d'étirement pré-optimisées, on accroît le rendement de l'appareil. Selon une réalisation, un four de réchauffage (1), répondant à ces besoins, comprend une chambre (3-5) de chauffage cylindrique, une isolation thermique (6-9) entourant totalement la chambre, plusieurs brûleurs à gaz (12-13) dégageant la chaleur sur l'extrémité de la préforme (2) rotative par les orifices latéraux (10-11) de la chambre de chauffage, et un cadre (14). La préforme (2) se ramollissant à une température d'environ T~1750 ·C, des températures élevées correspondantes sont par conséquent générées dans la chambre de chauffage (3-5). C'est la raison pour laquelle la chambre de chauffage (3-5) et les brûleurs à gaz (12-13) sont conçus en verre de silice ou dans un matériau céramique.

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