Method for fabricating composite pressure vessels and...

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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B29C 70/44 (2006.01) B29C 53/60 (2006.01) B29C 53/82 (2006.01) B29C 70/08 (2006.01) B29C 70/54 (2006.01) F17C 1/06 (2006.01) F17C 1/16 (2006.01) F17C 13/00 (2006.01) B29C 49/44 (2006.01) B29C 63/10 (2006.01)

Patent

CA 2370658

A process, and the product thereof, for making a composite vessel having at least one closed end, the process including the steps of: fabricating a thermoplastic liner for the vessel; overlaying onto the liner a layer of commingled fiber and thermoplastic material to obtain a composite intermediate structure (112); pressing and heating the composite intermediate structure to effect at least partial consolidation in apparatus which includes upper (113) and lower (111) silicon rubber bags, the bags having dimensions such that, during operation, their facing peripheral regions about to encompass the composite intermediate structure; then placing the composite intermediate structure in a mold; heating the composite intermediate structure in the mold while applying a force, such as internal gas pressure, tending to urge the composite intermediate structure against and into the shape of the interior walls of the mold until the thermoplastic liner and the overlaid layer fully consolidate; coding the mold and composite vessel until the composite vessel is solidified; and removing the formed composite vessel from the mold. The commingled fiber and thermoplastic material may either be wound onto the liner or laid on the liner in the form of fabric woven from the fiber and threads of the thermoplastic material.

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un récipient composite comprenant au moins une extrémité fermée, ainsi qu'un produit fabriqué selon ce procédé. Ce procédé consiste à fabriquer une doublure thermoplastique destinée au récipient, à appliquer sur cette dernière une couche composée d'un mélange de fibres et de matière thermoplastique afin d'obtenir une structure composite intermédiaire (112), à presser et à chauffer cette structure composite intermédiaire (112) afin de la consolider au moins en partie dans un dispositif comprenant un sac supérieur (113) et un sac inférieur (111) en caoutchouc siliconé. Ces sacs en caoutchouc siliconé possèdent des dimensions qui permettent, lors de leur utilisation, que leurs régions périphériques se joignent bout à bout et entourent la structure composite intermédiaire (112). Ce procédé consiste par la suite à placer la structure composite intermédiaire (112) dans un moule, à la chauffer dans ce moule tout en appliquant une force, telle qu'une pression interne au gaz, ce qui a pour effet d'appuyer la structure composite intermédiaire (112) contre les parois internes du moule et de lui donner une forme jusqu'à ce que la doublure thermoplastique et la couche appliquée soient totalement consolidés, à refroidir le moule et le récipient composite jusqu'à ce que le récipient composite se soit solidifié, puis à retirer le récipient composite formé du moule. Le mélange de fibres et de matière thermoplastique peut être enroulé sur la doublure ou appliqué sur la doublure sous forme de tissu tissé à partir des fibres et des fils de la matière thermoplastique.

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