Methods of making high-temperature glass fiber and thermal...

C - Chemistry – Metallurgy – 03 – C

Patent

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Details

190/150, 149/17,

C03C 25/68 (2006.01) B29C 70/22 (2006.01) B60K 15/03 (2006.01) B65D 1/40 (2006.01) C03C 25/40 (2006.01) C03C 25/66 (2006.01)

Patent

CA 2294738

A glass fiber capable of withstanding temperatures in excess of 1900 ~F (1038 ~C) is produced by treating a glass, preferably E-glass, fiber. The glass fiber is first leached with selected acids, and then the leached fiber is treated with organo-metallic materials of low viscosity, such as a dispersion of low molecular weight water-in-oil emulsion of dimethyl polysiloxane. The fiber is used in such applications as embedding it in a fire-resistant active coating material or embedding it into one surface of a polyolefin or composite plastic, such as a polypropylene sheet. The treated fiberglass can be used as a sole component or in concert with a fire-resistant or fire retardant material to further enhance its fire-resistant properties. Other fire- resistant composite materials are formed by precoating a fabric (1) with an active (intumescent or subliming) material (3), then embedding the precoated fabric (5) into a surface of a preferably thermoplastic sheet substrate (11). The precoated fabric is preferably adhered to or embedded in the surface of the substrate simultaneously with a molding process which forms the composite into a shape such as an automotive container like a fuel tank or trunk base. Other composites (21) are formed by adhering thermal protective structure (28) comprising a fabric (29) precoated with an active thermal protective composition (31) to a structure (23, 25, 27, 33) formed from fibers coated with an adhesive.

L'invention concerne une fibre de verre capable de résister à des températures supérieures à 1900 ·F (1038 ·C), produite par traitement d'une fibre de verre, formée de préférence de verre E. On attaque d'abord la fibre de verre avec des acides sélectionnés, puis on traite la fibre attaquée avec des matériaux organo-métalliques de faible viscosité, comme par exemple une dispersion d'une émulsion inverse de diméthylpolysiloxane de faible poids moléculaire. On utilise cette fibre pour des applications comprenant l'inclusion de la fibre dans un matériau de revêtement actif résistant au feu ou son inclusion dans une surface de plastique polyoléfinique composite comme par exemple une feuille de polypropylène. La fibre de verre traitée peut être utilisée comme composant isolé ou combinée à un matériau résistant au feu ou ignifuge afin d'accroître les propriétés de résistance au feu de ce dernier. On produit d'autres matériaux composites résistant au feu en pré-enduisant un tissu (1) avec un matériau (3) actif (intumescent ou sublimant), puis en incorporant ce tissu (5) pré-enduit dans une surface de substrat (11) en forme de feuille, de préférence thermoplastique. Le tissu pré-enduit est de préférence collé ou incorporé dans la surface du substrat au cours d'un processus de moulage destiné à donner une forme au composite, pour produire par exemple un conteneur pour automobile de type réservoir de carburant ou base de coffre. Des composites (21) encore différents sont réalisés par collage d'une structure (28) de protection thermique comprenant un tissu (29) pré-enduit d'une composition (31) de protection thermique active, sur une structure (23, 25, 27, 33) formée de fibres revêtues d'un adhésif.

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