C - Chemistry – Metallurgy – 08 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
F
C08F 10/02 (2006.01) B01J 8/24 (2006.01) B01J 19/24 (2006.01) C08F 2/00 (2006.01) C08F 210/16 (2006.01)
Patent
CA 2207910
A process for producing polyethylene compositions in the presence of polymerizing catalytic system of ethylene catalyst and cocatalyst in a multistage reaction sequence consisting of successive liquid phase and gas phase polymerizations. The process comprises at least one continuous reaction sequence, in which in the first step ethylene and optionally hydrogen and comonomer are polymerized in a loop reactor in a low boiling hydrocarbon medium in the presence of ethylene polymerizing catalyst and cocatalyst, the residence time and reaction temperature being such that the proportion of the ethylene polymer produced in the reactor from the end product of the process is between 1- 20 wt.%, the reaction mixture removed from the step is transferred to second step where polymerization is continued in a loop reactor by adding ethylene, hydrogen and optionally inert hydrocarbon, comonomers and cocatalysts, the residence time being at least 10 minutes, the reaction mixture is removed from the loop reactor, at least an essential part of the reaction medium is removed and the polymer transferred to a third step where polymerizing is carried out in a gas phase reactor in the presence of added ethylene and optionally hydrogen, comonomers and cocatalysts.
Ce procédé sert à produire des compositions de polyéthylène en présence d'un système catalytique constitué par un catalyseur de polymérisation d'éthylène et par un cocatalyseur dans une séquence de réaction à plusieurs étapes formée par des polymérisations succéssives en phase liquide et en phase gazeuse. Ce procédé comprend au moins une séquence de réaction continue, dans laquelle, dans la première étape, un éthylène et éventuellement de l'hydrogène et un comonomère sont polymérisés dans un réacteur en boucle dans un milieu à base d'hydrocarbures à faible point d'ébullition, en présence du catalyseur de polymérisation d'éthylène et du cocatalyseur, le temps de séjour et la température de réaction étant telles que la proportion du polymère d'éthylène produit dans le réacteur à partir du produit terminal du processus soit comprise entre 1 et 20 % en poids, le mélange de réaction retiré de cette première étape est ensuite transféré vers une seconde étape, dans laquelle la polymérisation est poursuivie dans un réacteur en boucle par adjonction d'éthylène, d'hydrogène et éventuellement d'hydrocarbure inerte, de comonomères et de cocatalyseurs, le temps de séjour étant d'au moins 10 mn, le mélange de réaction est alors retiré du réacteur en boucle, au moins une partie essentielle du milieu de réaction est retirée et le polymère est transféré vers une troisième étape, dans laquelle la polymérisation est effectuée dans un réacteur en phase gazeuse en présence d'éthylène ajouté et éventuellement d'hydrogène, de comonomères et de cocatalyseurs.
Ahvenainen Antero
Harlin Ali
Palmroos Ari
Sahila Aimo
Takakarhu Jouni
Borealis Polymers Oy
Marks & Clerk
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1974853