B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/06 (2006.01) B22D 11/12 (2006.01)
Patent
CA 2163564
In continuous casting a thin carbon cast strip, the scale formed thereon is made thin and made to have a composition suited to working such as cold rolling and pressing. Moreover, an apparatus for inhibiting scale formation is simplified, and the consumption amount of an inert gas is reduced. The cast strip is thus produced efficiently. A carbon steel containing up to 0.5% of C is cooled and solidified by a pair of cooling drums to give a thin cast strip having a thickness up to 10 mm. The cast strip is introduced into a seal chamber, where the strip is held in an Ar gas atmosphere containing up to 5% of oxygen through a temperature region to at least 1,200°C, and the strip is cooled at a rate of at least 10°C/sec through a temperature region to 750 to 800°C, followed by coiling the strip in a coil form with a coiler at a temperature of at least 500°C and up to 800°C. Furthermore, the atmosphere is formed with a nitrogen gas or exhaust gas. The scale formation is inhibited, and the composition of the scale is controlled by the use of the atmosphere.
La présente invention permet, dans le cas du moulage en coulée continue d'une brame fine de feuillard d'acier au carbone, d'obtenir une croûte fine de laminage et de produire une composition apte aux opérations d'usinage telles que le laminage à froid et l'emboutissage. L'invention simplifie la construction de l'appareillage limitant les croûtes de laminage, économise sur la quantité consommée de gaz inerte, et permet de produire la brame dans des conditions d'efficacité. Un acier au carbone ne contenant pas plus de 0,5 % de carbone est refroidi et solidifié au moyen d'une paire de tambours de refroidissement permettant de produire une brame fine de feuillard d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm. La brame ainsi produite est introduite dans un chambre étanche et maintenue à une température pouvant atteindre 1200 DEG C sous une atmosphère d'argon dont la teneur en oxygène à l'état gazeux n'excède pas 5 %, à la suite de quoi la température est ramenée entre 750 DEG C et 800 DEG C à raison d'au moins 10 DEG C/s. La brame est ensuite mise en rouleau par une bobineuse à une température comprise entre 500 DEG C et 80 DEG C. Le procédé permet d'utiliser une atmosphère produite à partir d'azote à l'état gazeux ou d'un gaz résiduel de combustion, de réduire la formation des croûtes de laminage et de maîtriser la composition.
Akamatsu Satoshi
Fukuda Yoshimori
Matsumura Yoshikazu
Miyazaki Masafumi
Nakashima Hiroyuki
Goudreau Gage Dubuc
Nippon Steel Corporation
LandOfFree
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