C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
03
B
C03B 23/03 (2006.01) C03B 23/035 (2006.01)
Patent
CA 2081561
Apparatus (20, 120) for forming a heated glass sheet G is disclosed as including a vacuum mold (22, 22a, 122, 122a) having a full surface (24, 24a, 124, 124a) against which a peripheral mold (26, 26a, 126, 126a) presses the glass sheet periphery and with which at least one vacuum reservoir (32, 33) is communicated within the interior of the sealed glass sheet periphery to form the glass sheet to the shape of the vacuum mold surface. Valving (38) of a vacuum system (28) is preferably operable to provide the vacuum impulse in two stages with an initial limited extent of vacuum and a subsequent greater extent of vacuum by communication first with one vacuum reservoir (32) and subsequently with another vacuum reservoir (33). Different embodiments of the vacuum mold have the vacuum mold surface facing upwardly and downwardly with convex and concave shapes. Glass sheet shapes including straight line elements such as cylindrical and conical bends as well as shapes including curvatures in transverse directions and inverse curvatures can be effectively provided by this vacuum impulse forming.
Appareil (20, 120) servant à former une feuille de verre chauffé (G) et comprenant un moule à vide (22, 22a, 122, 122a) ayant toute une surface (24, 24a, 124, 124a) contre laquelle un moule périphérique (26, 26a, 126, 126a) vient presser la périphérie de la feuille de verre. Cet appareil comprend au moins un réservoir à vide (32, 33) qui communique avec l'intérieur de la périphérie soudée de la feuille de verre pour donner à la feuille de verre la forme de la surface du moule à vide. Les vannes (38) d'un système à vide (28) fonctionnent préférablement pour produire l'impulsion de vide en deux phases avec une quantité initiale limitée de vide et une quantité supérieure de vide complémentaire qui communiquent d'abord avec un premier réservoir à vide (32) puis avec un second réservoir à vide (33). Dans différents modes de réalisation du moule à vide, la surface du moule à vide est orientée vers le haut et vers le bas avec des formes convexe et concave. Des formes de feuille de verre comprenant des éléments rectilignes tels que des raccords cylindriques et coniques, ainsi que des formes comprenant des courbures dans les directions transversales et des courbures inverses, peuvent être efficacement produites à l'aide de ce procédé de formage à impulsions de vide.
Hersch Christopher A.
Shetterly Donivan M.
Glasstech Inc.
Smart & Biggar
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1718784