C - Chemistry – Metallurgy – 03 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
03
B
C03B 9/193 (2006.01)
Patent
CA 2345142
A blank mould comprises (1) press tool halves (3, 4) and blank mould halves (5, 6). A portion of molten glass is previously introduced into a recess (17) in the blank mould (1) via an upper charging opening (26). A press stamp (10) is already precharged into a lower charging point. This enables the introduction of a structural component pertaining to a pressing element (44), a guide bush (45) and a piston-cylinder-unit (48) into the charging opening (26). Thereafter the press (10) is lifted out of a rest position into the indicated final position, until its ring-shaped face (23) which lies opposite the unit rests on a stopping face (24) of the press tool (2). After pre- pressing has occurred in the opening of the recess (17) which is still free of molten glass, the pressing element (44) applies pressure to the bottom (66) of the gob which is formed. The molten glass can now be pressed into the as yet glass-free opening of the recess (17). This completes the pressing of the gob and the blank mould (1) can be opened. The gob can then be transferred to a forming station to provide a finished product.
Selon l'invention, un moule ébaucheur (1) est composé de demi-outils de moulage de col (3, 4) et de demi-moules ébaucheurs (5, 6). Une paraison de verre liquide en fusion est introduite tout d'abord, par une ouverture de chargement supérieure (26), dans un évidement (17) du moule ébaucheur (1), tandis qu'un poinçon-ébaucheur (10) se trouve dans une position de chargement inférieure. Ensuite, un ensemble constitué d'un élément de compression (44), d'une douille de guidage (45) et d'une unité piston-cylindre (48), est introduit dans l'ouverture de chargement (26). Le poinçon-ébaucheur (10) est alors soulevé pour qu'il quitte sa position de chargement et vienne occuper la position finale de travail indiquée, jusqu'à ce que sa face annulaire (23) vienne en contact avec une face de butée (24) de l'outil de moulage de col (2). Après ce pressage préalable, une zone de moulage de col de l'évidement (17) reste dépourvue de verre liquide en fusion. C'est à ce moment seulement que l'élément de compression (44) exerce une pression sur un fond (66) de l'ébauche en cours de formation. Pendant cette opération, le verre liquide en fusion est également comprimé dans la zone de moulage de col, non remplie, de l'évidement (17). Le pressage de l'ébauche est alors achevé, et le moule ébaucheur (1) peut être ouvert pour permettre le transfert de l'ébauche à une station de formage final.
Firma Hermann Heye
Heye International Gmbh
Robic
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1965137